ເຄື່ອງບັນຈຸນ້ຳຊຸດ CGF ອັດຕະໂນມັດ: ຄວາມແນ່ນອນພົບກັບປະສິດທິພາບ

ເຕັກໂນໂລຊີການຕື່ມທີ່ແມ່ນຢຳ ສຳລັບລະດັບການຕື່ມຂອງຂວດທີ່ສອດຄ່ອງ

ການເຂົ້າໃຈຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານການຕື່ມໃນ ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳ

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມ ±0.5% ໂດຍໃຊ້ລະບົບການຍ້າຍປະລິມານ ແລະ ເຊນເຊີ້ນແຮງດັນຕິດຕັ້ງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ປັບຕົວແຕກຕ່າງຕາມປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາວຽນຂອງຂອງເຫຼວ ແລະ ອຸນຫະພູມອ້ອມ, ໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດພາຍໃນ 2 ມລ ຕໍ່ຂວດ—ແມ້ກະທັ້ງໃນຄວາມໄວທີ່ເກີນ 200 ຂວດຕໍ່ນາທີ.

ວິທີທີ່ຄວາມແມ່ນຢຳຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນທຸກລ້ານການຜະລິດ

ປັ໊ມສູບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວສາມາດຈັດສົ່ງປະລິມານຢ່າງຖືກຕ້ອງພິເສດ ±0.3% ຕະຫຼອດການດຳເນີນງານ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊຸດຜະລິດຕະພັນທີ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດຂອງຜະລິດຕະພັນ 3–5%. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຕັ້ງຄ່າໃຫ້ມາດຕະຖານດຽວກັນໄດ້ສຳລັບຖັງໂພລີເອທິລີນ ເທີເຟທາເລດ (PET), ຖັງແກ້ວ ແລະ ຖັງອາລູມິນຽມ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບຄືນໃໝ່ດ້ວຍມື.

ລະດັບການຕື່ມທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນຂວດທີ່ມີປະເພດ ແລະ ຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນ

ຊຸດຫัวຈັບປັບຕົວໄດ້ສາມາດປັບໄລຍະຫ່າງ ແລະ ມຸມເອີ້ນໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຮັບໃຊ້ຖັງຕັ້ງແຕ່ຖົງ 250 ມລ ຈົນເຖິງຖັງຈີຣະກັນ 20 ລິດ. ເຊັນເຊີແສງສາມາດແຜນທີ່ຮູບຮ່າງຂອງຂວດພາຍໃນ 50 ມວິນາທີ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບການໄຫຼຂອງແຮ່ງຂະບວນກາງຄືນແທ້ໆ ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກແປ້ງໃນຂວດຄໍແຄບ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂວດປາກກວ້າງ.

ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການເອົາຄືນຈາກຕະຫຼາດດ້ວຍການຕື່ມທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການກວດຈັບລະດັບລົ້ນອັດຕະໂນມັດ ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການຕື່ມບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຕື່ມເກີນໄປເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 0.2% ເທົ່ານັ້ນ ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຈາກ 1.8% ໃນລະບົບແບບດັ້ງເດີມ. ການປັບປຸງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເອົາສິນຄ້າກັບຄືນ 98% ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ກູ້ຄືນຜະລິດຕະພັນໄດ້ປະມານ 2,500 ລິດຕໍ່ປີຕໍ່ແຖວຜະລິດຕະພັນ ໂດຍຜ່ານການຮີໄຊເຄິລໃນລະບົບປິດ.

ການອັດຕະໂນມັດຄວາມເຂັ້ນສູງດ້ວຍລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ

ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງສຸດດ້ວຍການດຳເນີນງານເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ້ສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບປະມານ 98% ໃນການປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວຂອງຂວດ, ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຝາໃນຂະບວນການດຽວຢ່າງລຽບງ່າຍ. ຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກລາຍງານອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດເວລາຂະບວນການລົງໄດ້ປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບຮຸ່ນນິວມະຕິກເກົ່າ, ແລະ ຍັງຮັກສາລະດັບການຕື່ມໃຫ້ຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເປີເຊັນ. ອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການໃຫ້ມີຜູ້ດຳເນີນງານປັບຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຕ່ລະບົບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ້ສາມາດປ່ຽນໄປລະຫວ່າງຂະໜາດຂວດຕ່າງໆໄດ້ພາຍໃນໜຶ່ງນາທີກ່ອນຫຼືຫຼັງ ເມື່ອຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງແລ້ວ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາຍການຜະລິດເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍລົງໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມຂອງແຫຼວປະລິມານສູງຂອງຊຸດ CGF

ຊຸດ CGF ສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຫຼາຍເຖິງ 12,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ທຳງານຮ່ວມກັບທຸກປະເພດຂອງຖັງຈາກຂວດ 200 mL ນ້ອຍໆຈົນເຖິງຖັງ 5 ແກລອນໃຫຍ່. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບນີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນການຈັດຕັ້ງລະບົບເທິງເຂົ້າຄູ່ທີ່ຊ່ວຍຂັດຂວາງບັນຫາການຕັນໄຂສະເພາະໃນການຈັດຕຳແໜ່ງແລະການຈັດລຽງຂວດແຕ່ລະອັນຢ່າງແຍກຕ່າງຫາກ. ການເບິ່ງຕົວເລກການປະຕິບັດຈິງຈາກ 27 ໂຮງງານຂວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ໂຮງງານເຫຼົ່ານີ້ພົບວ່າບັນຫາການຫຼົ່ນລົ້ນຫຼຸດລົງປະມານສອງສ່ວນສາມຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຊົດເຊີຍການໄຫຼວຽນແບບດິນາມິກ. ຄຸນລັກສະນະອັດສະຈັກນີ້ປັບແຕ່ງຄວາມດັນຂອງຫົວຈີບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຸກຄັ້ງທີ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຫຼືຄວາມບາງຂອງຂອງເຫຼວທີ່ກຳລັງດຳເນີນການ.

ການຜະສົມຜະສານເຕັກໂນໂລຊີປັ໊ມຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ ສຳລັບການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ປັ໊ມເຊີໂວທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງແນ່ນອນແກ້ໄຂບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍກໍ່ໜ້ອຍໃນການຕື່ມຂອງເຫຼວ—ການເສື່ອມສະພາບຂອງຊິລິງ—ໂດຍການຂັດຂວາງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບແຜ່ນກັ້ນ. ມີສາມຂໍ້ດີຫຼັກທີ່ຂັບເຄື່ອນການນຳໃຊ້:

1. ຄວາມເປັນທີ່ມີປະໂຫຍດສູງ – ການເປີດໃຊ້ມໍເຕີ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂภກພະລັງງານລົງ 25%
2. ການວິເຄາະຂັດແຍ້ງດ້ວຍຕົນເອງ – ອະລະກໍລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ສາມາດກວດຈັບການສວມໃສ່ຂອງປັ໊ມໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 500 ວົງກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ
3. ການອອກແບບສຸຂະອະນາໄມ – ພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງກັບ FDA ແລະ ພ້ອມໃຊ້ CIP ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂຶ້ນຂອງແບັກທີເຣັຍ

ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ສະໜັບສະໜູນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24/7 ດ້ວຍຄວາມແຕກຕ່າງໜ້ອຍກວ່າ 0.1% ໃນປະລິມານການຕື່ມ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານປະລິມານສຸດທິຢ່າງເຂັ້ມງວດ

ລະບົບຄວບຄຸມອັດສະຈັງ ແລະ ລະບົບຕິດຕາມແບບເວລາຈິງ

ຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຼແກຼມໄດ້ (PLCs) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອັດຕະໂນມັດມີຄວາມສະຫຼາດ

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ໂປຣແກຣມຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLCs) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານປະລິມາດປະມານ 0.1% ໃນການຈ່າຍຂອງແຫຼວ. ຄອມພິວເຕີ້ອຸດສາຫະກໍາພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຈັດການລຳດັບການຕື່ມທີ່ສັບຊ້ອນ ເຖິງແມ່ນວ່າເງື່ອນໄຂຈະມີການປ່ຽນແປງຕະຫຼອດມື້ກໍຕາມ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າກໍຄື ຄວາມສາມາດໃນການປັບການຕັ້ງຄ່າຢ່າງໄວວາສຳລັບອັດຕາການໄຫຼ, ຂະໜາດຂອງຖັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ການປັບຕົວເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມເວລາຜ່ານແຜງຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ງານງ່າຍ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າລ້າສຸດຈາກອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ໃນປີ 2023, ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະພົບຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕື່ມໜ້ອຍລົງປະມານ 78% ຖ້ຽວທຽບກັບສະຖານທີ່ທີ່ອີງໃສ່ຂະບວນການແບບດ້ວຍມື. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດເຮັດວຽກຕໍ່ໄປໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ດີເລີດ, ສາມາດຈັດການໄດ້ເຖິງ 1,200 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂ້ອງ.

ການຕິດຕາມຜ່ານເຊັນເຊີເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນຄືນທັນທີກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມ

ເຊັນເຊີແສງເລເຊີ 8 ຈຸດທີ່ຕຳແໜ່ງສຳຄັນວັດແທກລະດັບການຕື່ມພາຍໃນຄວາມຜິດພາດ ±0.5 mm. ເມື່ອມີການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນືດຫຼືອຸນຫະພູມອ້ອມ, ລະບົບຈະເລີ່ມຕົ້ນການຊົດເຊີຍຄວາມກົດດັນທັນທີ. ຜູ້ດຳເນີນງານຈະໄດ້ຮັບການແຈ້ງເຕືອນແບບທັນທີຜ່ານແຜງ HMI (Human-Machine Interface) ຖ້າການວັດແທກເກີນຂອບເຂດທີ່ຕັ້ງໄວ້.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຜ່ານວົງຈອນຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ

ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານຈາກພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງກວ່າ 120 ລາຍການຖືກສົ່ງໃສ່ອະລະກໍລິດທຶມທີ່ສາມາດປັບຕົວເອງ. ສຳລັບລ້ອງທີ່ອ່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ວິທະຍາໄລ, ລະບົບຈະຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຕື່ມລົງ 15% ໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອຄວາມຫນືດເພີ່ມຂຶ້ນເກີນຂອບເຂດທີ່ເໝາະສົມ. ການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດນີ້ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຕື່ມຢູ່ທີ່ 99.8% ທຸກການເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບຄືນໃໝ່ດ້ວຍມື.

ມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບກົດໝາຍໃນການຕື່ມນ້ຳ

ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານ ແລະ ຢາຜ່ານການອອກແບບທີ່ສະອາດ

ອຸປະກອນເຕີມນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ເໝາະສຳລັບອາຫານ ເຊັ່ນ: ລະດັບ 304 ແລະ 316 ພ້ອມທັງພາດສະຕິກຕ້ານຈຸລາຊີບພິເສດໃນບັນດາບ່ອນທີ່ສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຢຸດການກັດກ່ອນທີ່ອາດຈະເຂົ້າໄປໃນນ້ຳ. ເຄື່ອງຈັກຖືກປະສົງດ້ວຍເຕັກນິກການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ຕິດຕັ້ງລະບົບລ້າງແບບ Clean-In-Place (CIP) ທີ່ສ້າງພື້ນຜິວເຮັດໃຫ້ມີຄວາມລຽບລຽງປະມານ 0.8 ໄມໂຄຣນ. ນີ້ແມ່ນຕ່ຳກວ່າຂີດຈຳກັດທີ່ຈຸລາຊີບຕ້ອງການເພື່ອຈະຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວ, ພ້ອມທັງເຂົ້າກັບມາດຕະຖານດ້ານສຸຂະອະນາໄມ NSF ແລະ 3-A. ຜູ້ຜະລິດລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດລົງປະມານ 89% ຂອງເຫດການເອົາຜະລິດຕະພັນຄືນ ເມື່ອການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາຢາ. ເຫດຜົນ? ສ່ວນພາຍໃນທີ່ລຽບລຽງເກີນໄປເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຄ້າງຢູ່ພາຍໃນວາວ ຫຼື ຫົວສີດ ໂດຍທີ່ບັນຫາມັກເລີ່ມຕົ້ນ.

ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດອຸດສາຫະກໍາດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມສະອາດ

ການກວດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມຢືນຢັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕື່ມ (±0.5% ໂດຍປະລິມາດ) ສອດຄ້ອງກັບແນວທາງນ້ຳດື່ມຂວດ EU 2022/2635. ລະບົບປິດຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງອາກາດໃນລະດັບ ISO Class 5 ຕະຫຼອດຂະບວນການຕື່ມ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າກັບແນວທາງ WHO GMP—ໂດຍສະເພາະສຳຄັນໃນການຜະລິດສ່ວນປະສົມວັກຊີນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕື່ມນ້ຳໃນເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.5% ໂດຍໃຊ້ລະບົບການຍ້າຍປະລິມາດ ແລະ ເຊນເຊີວັດແທກແຮງຕາມແຖວ.

ລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແນວໃດ?

ລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງຂະໜາດຂວດຕ່າງໆໄດ້ພາຍໃນໜຶ່ງນາທີ, ເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດໄວຂຶ້ນ ແລະ ຜິດພາດໜ້ອຍລົງ.

ການອອກແບບທີ່ເປັນສຸຂະອະນາໄມໃນເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳມີຄວາມໝາຍແນວໃດ?

ການອອກແບບທີ່ເປັນສຸຂະອະນາໄມຊ່ວຍຫຼຸດການກັກຕົວຂອງແບັກທີເຣັຍ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍສອດຄ້ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.