Шилэн багцах усны үйлдвэрийн шугамаа хэрхэн глад ажиллуулах вэ?

Шилэн багцах усны бизнес явуулах гэдэг нь үйлдвэрлэлийн шугаманд ихээхэн тулгуурладаг. Хүртэлгүй зогсолтууд нь мөнгө, цагийг алдуулдаг. Энэхүү зааварчилгаа нь таны тоног төхөөрөмжийг байнгын сайн байдлын түвшинд байлгах практик зөвлөгөөг өгөх болно.

Шилэн багцах усны шугамын үйл ажиллагааг хангахын тулд Clean-In-Place (CIP) аргаар байнгын цэвэрлэх, өдөр тутмын тоног төхөөрөмжийн шалгалт, шүүлтүүрийн үйлчилгээ, чийгийг хянах зэрэг ажлуудыг хийх шаардлагатай. Зогсолтгүй ажиллагааг саатуулах, чанарыг хангах, шугамын ажиллах хугацааг хамгийн их байлгахын тулд тогтмол сувиллын хуваарь баримтлах нь маш чухал юм.

Мэдлэг яагаад? сувилал нь эхний алхам болно. Одоо үйлдвэрлэлийн үйл явцыг өөрөө авч үзье. Мөн үе шат бүрийг мэдэх нь шилэн багцах усны үйл ажиллагаанд хэрхэн нарийвчилсан сувилал хийх нь хамгийн их ялгааг гаргаж ирэхийг танд тодорхой харуулна.

Шилэн багцах ус үйлдвэрлэх үйл явцын алхмууд юу вэ?

Шилэн багцах усны үйлдвэрлэлийн урсгалын тодорхой дарааллыг мэдэхэд эргэлзэж байна уу? Аль нэг алхамд буруу гэж ойлговол таны бүх шугамын ажиллагаанд саатал үүсгэх болно. Дараах гол үе шатуудыг тодорхойгоор авч үзье.

Ерөнхийдөө, шилэн саванд хийсэн усны үйлдвэрлэл нь эх үүсвэрийн усыг цэвэрлэх, шилэн сав үйлдвэрлэх эсвэл бэлтгэх, зайлж угаах, дүүргэх, таглах, шошго тавих, огноо хэвлэх, савыг баглах, эцэст нь хадгалах эсвэл тээвэрлэхийн тулд паллетлах гэсэн хэд хэдэн гол алхамуудыг багтаадаг.

Эдгээр үе шат бүрт юу болдогийг илүү гүнзгий орж, үйлдвэрийн засвар үйлчилгээнд яагаад чухал болохыг авч үзье.

Илүү гүнзгий оръё: Эх үүсвэрээс паллет хүртэл

Шилэн саванд хийсэн усны аялал бол хэд хэдэн машин төхөөрөмж хамтран ажилладаг, маш сайн удирдлагатай явагддаг үйл явц юм. Энэ урсгалыг ойлгох нь боломжит асуудлууд болон засвар үйлчилгээний шаардлагыг тодорхойлоход тусална.

1. Ус цэвэршүүлэх: Энэ нь (хот, нутгийн, эстэй) эх үүсвэрийн усаас эхэлдэг. Энэ ус нь нарийн шүүлтүүр, урвуу осмос (RO), ба стерилизаци (UV эсвэл озон) зэрэг шүүлтүүр, цэвэрлэлийн аргуудыг дамжин цэвэршилтийн стандартыг хангана. Засвар үйлчилгээний цэг: Шүүлтүүрүүдийг (PP картридж, RO мембран) энд тогтмол цэвэрлэж, солих нь маш чухал. Бид EQS системд энэ ажлыг хийх тодорхой хуваарьтай байдаг болохыг хангаж байна.

2. Сав бэлтгэх: Хэрэв та өөрөө шилэн савлагаа хийдэг бол PET-ийн анхдагч хэлбэрүүдийг халааж, хувирган хэлбэрт оруулдаг. Харин шилэн савыг худалдан авбал тэдгээр нь бэлэн байдлаар ирнэ. Засвар үйлчилгээний цэг: Шилэн савыг хувирган хэлбэрт оруулах машинуудыг цэвэр ариун, зөв тохируулсан байлгах нь савны чанарын хувьд маш чухал.

3. Угаах, Дүүргэх, Таглах: Энэ үйл явц ихэвчлэн нэг цоргоны машинд хийгддэг (жишээ нь бидний 2,000-10,000 ширхэг/цагийн дүүргэгчид эсвэл илүү өндөр хурдтай ажилладаг хувирган хэлбэрт оруулах-дүүргэх-таглах цоргоны систем). Шилэн савнуудыг угаадаг (ихэвчлэн бүтээгдэхүүний ус эсвэл озонжуулсан усаар), нарийн нарийвчлалтай дүүргэж, шууд таглана. Засвар үйлчилгээний цэг: Эндээс CIP (Байранд Цэвэрлэх) үйлдвэрлэл эхлэх болон дууссаны дараа чухал байдаг. Өдөр бүр гадна талыг нь цэвэрлэх шаардлагатай.

4. Дараагийн үе шат: Таглах үйлдлийн дараа шилэн савнууд шошго оноох (манжет эсвэл битүүмжлэгч шошго бэхлэх), кодлох (огноо/партийн дугаар хэвлэх) ба эцэст нь баглах (шуудангийн баглах эсвэл хайрцаглах) болон паллетлах (паллет дээр давхарлан байрлуулах) үйлдлүүд рүү шилжинэ. Засвар үйлчилгээний цэг: Конвейер, шошго оноох, баглах төхөөрөмжүүдийг бохирдол, чийгнээс чөлөөтэй байлгах нь зам тасрах, элэгдэлээс сэргийлнэ.

Эдгээр алхмуудыг байнга дагаж мөрдөх нь зөвхөн гаралтыг л биш, мөн таны үйлчлүүлэгчид хүлээж буй чанар болон аюулгүй байдлыг хангана.

Шилэн саванд байгаа усны бизнес сайн юу?

Шилэн саванд байгаа усны зах зээлд орох эсвэл өргөжих талаар бодож байна уу? Эрэлт тогтвортой мэт санагдаж байна. Гэсэн хэдий ч энэ эрэлтийг ашигт ажиллагаанд хөрвүүлэхийн тулд анхааралтай төлөвлөлт шаардлагатай. Бид боломжийг судлацгаая.

Тиймээ, хүмүүс уух усны хэрэгцээ үргэлж байдаг тул шилэн саванд байгаа усны салбар нь маш ашигтай байж болно. Гэхдээ амжилт нь зардлыг удирдах, өндөр чанарыг хангах, үр дүнтэй маркетинг хийх болон үр ашигтай, найдвартай үйлдвэрлэлтэй байхад ихээхэн хамаардаг.

Ямар нэг бизнес болох эсэхэд нөлөөлөх хүчин зүйлсийг нарийвчлан судлацгаая сайн бизнес болгох танд .

Илүү гүнзгийрэх: Боломжийг жигнэх

Савласан ус нь хэрэгцээтэй, цэвэр гэж үздэг, зарим тохиолдолд тапасны усны чанар муу учраас шаардлагатай байдаг тул дэлхийн хэмжээнд өндөр эрэлттэй байдаг. Гэсэн хэдий ч өндөр эрэлттэй гэдэг нь автоматаар ашиг олохыг баталгаажуулдаггүй.

• Зах зээлийн эрэлт: Ерөнхийдөө хүчтэй байдаг ч (нүүрсний ус, цэвэрлэсэн ус, амтлаг ус, функциональ ус) хэсэгт хуваагддаг. Таны орон нутгийн зах зээлийг (Канадын Китти Чэний шиг) ойлгох нь маш чухал. Хэрэглэгчид юуг илүүд үздэг вэ? Өрсөлдөөн юу вэ?

• Эхний хөрөнгө оруулалт: Энэ нь ихээхэн чухал. Та тохиромжтой байгууламж, усны эх үүсвэрийн хангалт (эсвэл найдвартай нийлүүлэлт), мөн үйлдвэрлэлийн шугам хэрэгтэй. EQS-д байгаа бидний тоног төхөөрөмж шиг Италийн Coman технологийн үндсэн дээр бий болсон шилдэг чанартай бүтээгдэхүүн боловч хөрөнгө оруулалт шаарддаг. Төсөв хязгаарлагдмал худалдан авагчид анхдаа хагас автоматжуулсан сонголтуудыг харж болох ч, урт хугацаанд үр дүнтэй ажиллагаа нь ихэвчлэн бүрэн автоматжуулалтыг илүүд үздэг.

• Үйл ажиллагааны зардал: Одоо үргэлжлэх зардалд анхдагч материал (ус, шилэн сав, бүрээс, шошго), энерги (цахилгааны өртөг өндөр байж болно), хөдөлмөр, тараалт, маркетинг болон хамгийн чухал нь орно. хадgalах засвар үйлчилгээнийг хэмнэх нь ашиг орлогод шууд нөлөөлөх үйлдвэрлэлийн зогсонгидох зардалд хүргэдэг.

• Чанарын хяналт ба дүрэм журам: Усны аюулгүй байдлыг хангаж, эрүүл мэндийн стандартад нийцэх нь заавал юм. Энэ нь хүчирхэг ус цэвэрлэх систем, тогтмол цэвэрлэх арга журмыг (жишээ нь CIP) шаарддаг. Зах зээлийнхээ талаар тань таних хуудас шаардлагатай байж болно.

• Өрсөлдөөн ба брэндчлэл: Зах зээл нь ихэвчлэн батжсан тоглогчидтай байдаг. Хэрэглэгчидтэй харилцах (чанар, үнэ, орчин үеийн экологийн байдал) брэндийг бий болгох нь ялгарах гол цэвэр юм.

Тиймээс боломж нь байгаа ч амжилт нь үр ашигтай үйл ажиллагаа, ухаалгаар хийсэн хөрөнгө оруулалт, чанард анхаарах, сайн засвар үйлчилгээтэй тоног төхөөрөмжийн тусламжийг шаардана.

Савласан ус үйлдвэрлэх анхдагч материалууд юу вэ?

Шилэнд хийгдсэн ус үйлдвэрлэхэд ямар тодорхой зүйлс шаардлагатай вэ? Нэг ч бүрэлдэхүүн хэсгийн дутагдал нь таны бүх үйлдвэрлэлийг зогсоож болно. Энд үндсэн зүйлсийг жагсаая.

Үндсэн шинэ материалуудад усны эх үүсвэр, шилэнд хийх савны материал (ихэвчлэн PET пластик гэдрэг эсвэл смола), пластик таг, брэндийн шошго болон цочир болон картон хайрцаг зэрэг баглах материал орно.

Эдгээр түлшний гол орцуудыг илүү дэлгэрэнгүй авч үзье.

Илүү гүнзгийрэх: Шаардлагатай орцууд

Чанартай шинэ материалын тасралтгүй нийлүүлэлт нь тасралтгүй шилэнд хийсэн усны үйлдвэрлэлд үндэс суурь болдог.

• Усны эх үүсвэр: Энэ бол үндсэн орц юм. Хотын усны систем, худаг эсвэл байгалийн нуруунаас шалтгаалсан байж болох боловч чанарын стандартыг хангасан байх ёстой. өмнө нь цэвэрлэх арга хэмжээ. Таны усны эх үүсвэрийн онцлог нь хэр их цэвэрлэх шаардлагатайг тодорхойлно. Тогтмол чанар нь маш чухал.

• Сав (PET): Ихэнх булагнай усны шилүүд нь Полиэтилентерефталат (PET) материал ашигладаг. Та бэлэн шил ойртож худалдан авах эсвэл, ихэвчлэн том үйлдвэрүүдэд илүү түгээмэл болох PET загваруудыг - жижиг, сорилын хоолой мэт хэлбэртэй материалыг худалдан авч дараа нь бөмбөлөгийг гүйцэд хэмжээний шил болгохын тулд халааж, цацрагжуулан хэлбэржүүлдэг. Энэ нь тээврийн зардлыг болон зайг хэмнэдэг. Чанартай загвар ашиглах нь цацрагжуулах, дүүргэх үеийн асуудлыг урьдчилан сэргийлдэг.

• Таг Ерөнхийдөө Өндөр нягтшлын полиэтилен (HDPE) эсвэл Полипропилен (PP)-ээр хийгддэг ба тагнууд нь усыг хамгаалах, урсгалыг саатуулахын тулд баталгаатай таглах хэрэгтэй. Хэрэглэснийг илтгэх шинж чанар нь стандарт юм. Таны таглах төхөөрөмжтэй нийцтэй байх нь маш чухал.

• Шошгууд: Эдгээр нь таны брендийн боловшуулалт болон бүтээгдэхүүний талаарх чухал мэдээллийг зөөдөг. Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг нь шилний хэлбэрт тохирч буй ороосон буюу наалттай шошго эсвэл хумих шошго юм. Шошготой материал болон наалт нь чийг, температурын өөрчлөлтийг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой.

• Баримт бичгийн материал: Харагдах зорилгоор бутелкуудыг ихэвчлэн багцлан байршуулдаг. Энэ нь ихэвчлэн олон бутелтой багц (жишээ нь: 6, 12 эсвэл 24 бутел) үүсгэхийн тулд хуванцар шуудуу (LDPE) ашиглах эсвэл картон хайрцагт байрлуулахыг багтаана. Дараа нь паллет дээрх хайрцагнуудыг бат бэхлэхийн тулд паллет бүрээсийг ашигладаг.

Эдгээр материалуудын нийлүүлэлтийн хэлхээг үр дүнтэй удирдах нь зогсолтгүй үйлдвэрлэлтэнд маш чухал юм.

Шилэн савны шугамын процесс юу вэ?

Та алхмуудыг мэднэ, гэхдээ шилэн савны шугам дээр машинууд хэрхэн дараалан ажилладаг вэ? Энэ урсгалыг ойлгох нь та үр ашгийг сайжруулах, боломжит саадыг илрүүлэхэд тусална.

Шилэн савны шугамын процесс нь шилэн савыг хэрэглэх автомжуулсан машинуудын дараалал юм: эхлээд хуванцар шил үйлдвэрлэгч (blow molder), дараа нь угаагч-дүүргэгч-бөглөгч, дараа нь шалгах, шошго тавих, кодлох, савлах, эцэст нь паллетлах үе шатуудыг дамжина.

Бид шилэн сав ямар замаар явж байгааг дагаж, багтаамжийн түвшингээс хамаарсан янз бүрийн тохируулгатай холбоотой машин хэрэгслийн талаар ярилцъя.

Илүү гүнзгийрэлт: Хөдөлж буй машин хэрэгсэл

"Шилэн савны шугам" гэдэг нь хоосон шилэн савыг бүтнэх, баглах, бэлэн бүтээгдэхүүн болгон борлуулалтад бэлтгэх интеграцлагдсан машинуудын системийг хэлнэ. Тухайн тохиргоо нь гарцын хэмжээ (Цагт Шил - ЦШ) ба төсөвтэй хамааралтайгаар ихээхэн ялгаатай байдаг.

• Дээд урсгал: Ус цэвэрлэсний дараа эхэлдэг.

  • Бага, дунд түвшний чадалтай шугамуудад (ойролцоогоор 2,000 ЦШ-с 12,000 ЦШ хүртэл) агаарын конвейер ашиглан шилэн савнуудыг Үлээж хэвлэх машин авчирч Моноблок Угаагч-Дүүргэгч-Таглах төхөөрөмж (3-н нэгтгэсэн) -д хүргэдэг байдаг. Энэ байгууламж нь зориулалтын хувьд уян хатан байдаг. Санхүүгийн хязгаартай үйлчлүүлэгчид доод түвшний шугамд хагас автоматаар шошго тавих эсвэл баглах машин ашиглах боломжтой.

  • Өндөр чадалтай шугамуудад (12,000 ЦШ-с дээш, 54,000 ЦШ хүртэл) бид тодорхойлно Blow-Fill-Cap Combi Blocks . Энд даралт багасгагч, дүүргэгч болон таглах төхөөрөмж шууд холбогдсон байдаг. Энэ нь бохирдох эрсдэлийг хамгийн бага болгох, байршуулах зайг багасгах, үр ашгийг нэмэгдүүлэх, цаазны тоог багасгахад тусална. EQS энд гавшдаг бөгөөд мэдрэг бүтээгдэхүүнүүдийн тулд л өндөр түвшний технологийг ашигладаг шиг боловч усанд ч мөн илүү үр дүнтэй ажилладаг. Италийн Coman компанийн асептик дүүргэлтийн патент мэдрэг бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд, гэхдээ усанд ч мөн маш үр дүнтэй.

• Үндсэн процесс (Дүүргэх ба Таглах): Дүүргэгч блокийн дотор (3-н нэгэнд эсвэл Combi) шилэн савнуудыг барьж авч, зайлуулж, нарийвчлалтайгаар тодорхой хэмжээтэй дүүргэж, найдвартай таглана. Засвар үйлчилгээний анхаарал:  Цэвэршүүлэх системүүд задлах шаардлагагүйгээр дотоод талыг нь бүрэн цэвэрлэхэд зориулагдсан системүүд энд интеграци хийгдсэн байдаг. Дүүргэх кран болон таглах толгойнуудын хяналтыг энгийн хийх нь чухал.

• Цаашдын процессын хэсэг: Тагласны дараа шилэн савнууд ихэвчлэн дараах шатуудыг туулдаг:

  • Шалгах системүүд: Цэвэршилтийн түвшин, баглаа хайрцгийн байдлыг шалгах, зарим тохиолдолд бохирдлын эх үүсвэрийг тодорхойлох.

  • Хатаах төхөөрөмж: Шошго тавихаас өмнө чийгийг агаараар цэвэрлэнэ. Засвар үйлчилгээний анхаарал: Их хэмжээний чийг хуримтлагдахаас сэргийлэхийн тулд мөн корроз болон гулсаж унах аюулаас зайлсхийхийн тулд шугамын бүх хэсгийг энгийн цэвэрлэж байх нь чухал.

  • Шошго тавигч: Брэндийн шошго (цацраг, наалт) байрлуулна.

  • Кодлогч: Огноо, партийн мэдээллийг (чернилзэн эсвэл лазерийн) хэвлэнэ.

  • Савлалт: Агуулах шилүүдийг цуглуулан шахагч буюу картон хайрцаг ашиглан бүлэглэнэ.

  • Паллетчилагч: Боловсруулсан баглааварыг автоматаар эсвэл хагас автоматаар паллет дээр хэсэгчилж орно.

Засвар үйлчилгээг энэхүү процессийн туршид тасралтгүй хийж байна. Өдөрт нь шугамыг зогсоохөөс өмнө онлайн цэвэрлэгээ хийж, зөөлөн унаж буй шингэн ба бохирдлыг арилгана. Тоног төхөөрөмжийн цэвэрлэгээний стандартын хуудсуудыг дагаж мөрдөх нь ажлын даалгаваруудыг алгасахаас сэргийлнэ. Шүүлтүүрүүдийг (усны цэвэрлэх системд, зарим тохиолдолд машиний пневматик системд) хугацаа болгон цэвэрлэх, чийгийг зайлуулах нь нийт шугамын ажиллагааг сайн байлгахад тусална. ба шингэн ба бохирдлыг арилгана. Тоног төхөөрөмжийн цэвэрлэгээний стандартын хуудсуудыг дагаж мөрдөх нь ажлын даалгаваруудыг алгасахаас сэргийлнэ. Шүүлтүүрүүдийг (усны цэвэрлэх системд, зарим тохиолдолд машиний пневматик системд) хугацаа болгон цэвэрлэх, чийгийг зайлуулах нь нийт шугамын ажиллагааг сайн байлгахад тусална.

Дүгнэлт

Тогтмол, төлөвлөсөн засвар үйлчилгээ бол зардал биш, харин таны буцалгаат усны шугамын ажиллагаа, үргэлжлэх хугацаа болон бүтээгдэхүүний чанарын хувьд хийсэн хөрөнгө оруулалт юм. Энэ нь тогтмол цэвэрлэх, шалгах үйл явцад голлон тулгуурладаг.

Аллен Хо бичсэн
EQS Packing
[email protected]
www.eqspack.com
EQS: Шингэн баглаа боодлын дэвшилтэт шийдлийн таны туслах.