Շիշ ջրի բիզնես վարելը նշանակում է հիմնվել ձեր արտադրական գծի վրա: Անսպասելի կանգերը գումար և ժամանակ են կորցնում: Այս ուղեցույցը տալիս է գործնական խորհուրդներ՝ ձեր սարքավորումները լավագույն վիճակում պահելու համար:
Շիշ ջրի գծի սպասարկումը ներառում է կանոնավոր մաքրում՝ ինչպիսին է Clean-In-Place (CIP), ամենօրյա սարքավորումների ստուգում, ֆիլտրերի խնամք և խոնավության վերահսկում: Կանխարգելման, որակի ապահովման և ձեր գծի աշխատանքային կյանքի առավելագույնի հասցնելու համար անհրաժեշտ է համար համար համակարգված սպասարկման գրաֆիկ:

Հասկացողություն ինչու սպասարկումը հիմնարար է, սա առաջին քայլն է: Հիմա եկեք մանրամասն դիտարկենք արտադրական գործընթացը ինքնին: Յուրաքանչյուր փուլ իմանալը կօգնի ճշգրիտ տեսնել, թե որտեղ է հատկապես կարևոր սպասարկումը ձեր շիշ ջրի արտադրության համար:
Չե՞ք վստահ շիշ ջրի արտադրության ճիշտ հաջորդականության մեջ: Սխալ քայլ կատարելը կարող է հարուցել ձեր ամբողջ գծի համար կայուն կանգեր: Եկեք հստակ քայլերով անցնենք հիմնական փուլերով:
Սովորաբար շշային ջրի արտադրությունը ներառում է մի քանի հիմնական փուլեր՝ սկզբնաղբյուրի ջրի մշակում, շշերի պատրաստում կամ արտադրում, լվացում, լցում, փակում, պիտակավորում, ամսաթիվ տպող, շշերի փաթեթավորում և վերջապես՝ փաթեթավորման պալետների վրա տեղավորում պահեստավորման կամ տեղափոխման համար:

Եկեք ավելի մանրամասն ուսումնասիրենք, թե ինչ է տեղի ունենում յուրաքանչյուր փուլում և ինչու է դա կարևոր սպասարկման համար:
Շշային ջրի ճանապարհը բազմաթիվ մեքենաների համատեղ աշխատանքն է, որոնք միասին ապահովում են խիստ վերահսկվող գործընթաց: Այս գործընթացի հասկանալը օգնում է նույնականացնել հնարավոր խնդիրներն ու սպասարկման կարիքները:
Ջրի մշակման: Այն սկսվում է սկզբնաղբյուրի ջրով (համայնքային, արտեզյան, աղբյուրի): Այս ջուրը մշակվում է՝ անցնելով ֆիլտրացիայի (ավազ, ածխածիր, ճշգրիտ ֆիլտրեր), հակադարձ ոսմոս (RO) և ստերիլացում (ՈՒՖ կամ օզոն) միջոցով՝ համապատասխանելով մաքրության ստանդարտներին: Սպասարկման կետ. Կարևոր է ֆիլտրերը (PP փոխարինելի տարրեր, RO մեմբրաններ) կանոնավոր մաքրել և փոխարինել: Մենք համոզված ենք, որ մեր EQS համակարգերը նման գործողությունների համար ունեն հստակ ժամանակացույց:
Շշերի պատրաստում. Եթե դուք ստեղծում ենք ձեր շշերը, PET նախնական ձևերը տաքացվում են և փչաձուլվում: Եթե գնում եք շշեր, դրանք պատրաստ են լինում: Սպասարկման կետ. Շշերի որակի համար շատ կարևոր է պահել փչաձուլման սարքավորումները մաքուր և ճշգրիտ կարգավորված:
Լվացում, լցում, փակում. Սովորաբար սա կատարվում է մեկ բլոկային սարքով (օրինակ՝ մեր 3-ի 1 լցնողները 2000-10000 շիշ/ժամ գծերի համար, կամ ավելի բարձր արագությամբ առաջադեմ փչման-լցման-փակման բլոկներ): Շշերը լվացվում են (հաճախ արտադրանքի ջրով կամ օզոնավորված ջրով), ճշգրիտ լցվում են և անմիջապես փակվում: Սպասարկման կետ. Սա այնտեղ է, որ CIP (մաքրում տեղում) կարևոր է արտադրության աշխատանքներից առաջ և հետո: Անհրաժեշտ է նաև ամենօրյա արտաքին մաքրում:
Հետագա գործընթացներ. Փակումից հետո շշերը տեղափոխվում են պիտակավորման (պիտակների կամ թաղանթի կիրառում), կոդավորման (ամսաթվերի/լոտի համարների տպում) և վերջապես փաթեթավորման (շրափաթեթավորում կամ տուփերի մեջ տեղավորում) և պալետավորման (պալետների վրա շարվածք) փուլ: Սպասարկման կետ. Տրանսպորտային ժապավենների, պիտակավորողների և փաթեթավորողների մաքրությունը խափանումներ և մաշվածություն կանխելու համար շատ կարևոր է:
| Քայլ | Հիմնական սարք(եր) | Հիմնական սպասարկման կենտրոն |
|---|---|---|
| Ջրի բուժում | Զտիչներ, RO միավոր, ստերիլիզատոր | Զտիչի/մեմբրանի մաքրում և փոխարինում |
| Բաժակի պատրաստում | Փողային ձևավորող (ըստ ցանկության) | Կալիբրացում, ձևի մաքրում |
| Լվացում/լցում/փակում | Լվացիչ-լցնող-փակող բլոկ | CIP լցում , Փողի ստուգումներ, Պիտակներ |
| Թղթակիպում և կոդավորում | Լեյբլավորող, կոդավորող | Սենսորների մաքրում, թուղթ/գորշետի ստուգում |
| Փաթեթավորում և պալետավորում | Փաթեթավորող, պալետավորող | Կոտրված մասերի հեռացում, Խողովակի յուղում, Սենսորի ստուգում |
Այս քայլերին հետևելը համաconsistent կերպով ապահովում է ոչ միայն արտադրողականությունը, այլ նաև այն որակը և անվտանգությունը, որը սպասում են ձեր հաճախորդները:
Մտածում եք մտնելու կամ ընդլայնվելու կանխատեսված ջրի շուկայում: Պահանջարկը կայուն է թվում, սակայն այդ պահանջարկը շահույթի վերածելու համար անհրաժեշտ է զգուշավոր պլանավորում: Եկեք դիտարկենք ներուժը:
Այո, կանխատեսված ջրի արդյունաբերությունը կարող է շատ շահութաբեր լինել, քանի որ մարդիկ միշտ կարիք ունեն խմելու ջրի: Սակայն հաջողությունը կախված է ծախսերի կառավարումից, բարձր որակի ապահովումից, արդյունավետ մարքեթինգից և արդյունավետ, վստահելի արտադրությունից:

Եկեք վերլուծենք այն գործոնները, որոնք ազդում են այն հարցի վրա, թե արդյոք դա լավ գործարքի համար դուք .
Կաթիլավոր ջուրը շարունակում է համաշխարհային ճանաչում ունենալ հարմարավետության, կարծվող մաքրության և երբեմն՝ այն պարագայում, երբ ծորակի ջրի որակը հարցեր է առաջացնում: Սակայն հայտնիությունը ավտոմատ չի նշանակում հեշտ շահույթ:
Շուկայական պահանջարկ. Ընդհանուր առմամբ ուժեղ է, սակայն կարող է բաժանվել սեգմենտների (աղբյուրի ջուր, մաքրված ջուր, համեղ ջուր, ֆունկցիոնալ ջուր): Ձեր տեղական շուկայի հասկացությունը (ինչպես օրինակ՝ Քիթի Չենը Կանադայում) կարևոր է: Ինչ են նախընտրում սպառողները։ Ինչ է մրցակիցների վիճակը։
Նախնական ներդրում: Սա նշանակալի է: Ձեզ անհրաժեշտ է հարմար սենք, հասանելիություն ջրի աղբյուրին (կամ հուսալի մատակարարում) և արտադրական գիծը ինքնին: Այնպիսի սարքավորումներ, ինչպիսին մենք ունենք EQS-ում, որոնք ներկայացնում են լավագույն որակը՝ ստացված իտալական Coman տեխնոլոգիայից, պահանջում են ներդրումներ: Բյուջեին զգայուն գնորդները կարող են սկզբում դիտարկել կիսաավտոմատ տարբերակները, սակայն երկարաժամկետ արդյունավետությունը հաճախ ավտոմատացման օգտին է:
Շահագործման ծախսեր. Ընթացիկ ծախսերի մեջ են ներառվում հումքը (ջուր, շիշեր, փականներ, պիտակներ), էներգիան (էլեկտրաէներգիայի ծախսերը կարող են բարձր լինել), աշխատանքային ուժը, բաշխումը, մարքեթինգը և կարևորագույնը՝ պահպանություն պահպանման վրա խնայելը բերում է թանկարժեք դադարի, որը ուղղակիորեն ազդում է ձեր շահույթի ցածրացման վրա:
Որակի վերահսկողություն և կանոնակարգեր. Ջրի անվտանգության ապահովումը և առողջական չափանիշներին համապատասխանելը անհրաժեշտ է: Սա պահանջում է հզոր ջրամաքրման համակարգ և համաconsistent մաքրման ստանդարտներ (օրինակ՝ CIP): Կախված ձեր շուկայից՝ կարող են պահանջվել սերտիֆիկատներ:
Մրցակցություն և բրենդինգ. Շուկայում հաճախ առկա են հաստատված խաղացողներ: Ապահովել այնպիսի բրենդ, որը կհնչի սպառողների հետ (որակ, գին, էկոլորիականություն), հիմնական է առանձնանալու համար:
Այսպիսով, ներուժը առկա է, սակայն հաջողությունը կախված է արդյունավետ գործողություններից, խելամիտ ներդրումներից և որակի վրա կենտրոնանալուց՝ ամեն ինչ աջակցված լինի լավ պահպանված սարքավորումներով:
Ուրա՞խ եք, թե ինչ կոնկրետ միջոցներ են անհրաժեշտ սառցային ջրի արտադրության համար: Նույնիսկ մեկ բաղադրիչի պակասը կարող է կանգնեցնել ձեր ամբողջ գիծը: Եկեք ցանկագրենք հիմնական բաղադրիչները:
Անհրաժեշտ հիմնական հումքը ներառում է հենց ջրի աղբյուրը, շշերի համար նախատեսված նյութեր (սովորաբար PET պլաստիկ պրեֆորմներ կամ խեժ), պլաստիկ փականներ, ապրանքատեսակի համար պիտակներ և փաթեթավորման նյութեր՝ ինչպիսիք են կծկվող ֆիլմը կամ ստվարաթղթի տուփերը:

Եկեք ավելի մանրամասն ուսումնասիրենք այս հիմնական մուտքային տվյալներից յուրաքանչյուրը:
Որակյալ հումքի կայուն մատակարարումը հիմնարար է սառցային ջրի կայուն արտադրության համար:
Ջրի աղբյուր. Սա հիմնական բաղադրիչն է: Անկախ նրանից՝ այն հանվում է համայնքային աղբյուրից, հովանդակից կամ բնական աղբյուրից, պետք է համապատասխանի որակի ստանդարտներին առաջ մշակում: Ձեր ջրի աղբյուրի հատկանիշները կորոշեն անհրաժեշտ մշակման ծավալը: Կայուն որակը հիմնական նշանակություն ունի:
Շշեր (PET) Բուրդ ջրի մեծամասնությունը օգտագործում է պոլիէթիլեն տերեֆտալատի (PET) շիշեր: Դուք կարող եք գնել պատրաստի շիշեր կամ, ավելի հաճախ՝ խոշոր գործողությունների համար, PET նախնական ձևեր՝ փոքր, փորձանոթի նման ձևեր, որոնք ապա տաքացվում և փչաձուլվում են լրիվ չափի շիշերի վերածելու համար անմիջապես լցնելուց առաջ: Սա խնայում է տրանսպորտային ծախսեր և տեղ: Որակյալ նախնական ձևերի օգտագործումը կանխում է խնդիրներ փչաձուլման և լցման ընթացքում:
Թափանցիկներ. Սովորաբար պատրաստված են բարձր խտության պոլիէթիլենից (HDPE) կամ պոլիպրոպիլենից (PP), թափանցիկները պետք է ապահովեն ամուր կնիք՝ ջուրը պաշտպանելու և կաթիլները կանխելու համար: Կեղծման հետքերի առկայությունը ստանդարտ է: Կարևոր է ձեր թափանցիկների մեքենայի հետ համատեղելիությունը:
Պիտակներ. Այս պիտակները կրում են ձեր բրենդինգը և ապրանքի հիմնարար տեղեկատվությունը: Հաճախ հանդիպող տեսակներից են շրջանակաձև կպչուն պիտակները կամ կծկվող թաղանթային պիտակները, որոնք հարմարվում են շիշի ձևին: Պիտակի նյութը և կպչունը պետք է դիմադրեն խոնավությանը և ջերմաստիճանի փոփոխություններին:
Համապակագրության նյութեր՝ Բաշխման համար սովորաբար շիշերը փաթեթավորվում են: Սա հաճախ ներառում է պլաստիկ ծոկորդող ֆիլմի օգտագործում (LDPE), որպեսզի ստացվեն բազմաշիշ փաթեթներ (օրինակ՝ 6, 12 կամ 24 շիշ) կամ դրանք տեղադրել ստվարաթղթե տուփերի մեջ: Այնուհետև պալետային փաթեթավորման կապաններն օգտագործվում են տուփերը պալետին ամրացնելու համար:
| Հում նյութ | Հիմնարար համարվող գործոն | Որակի ցածր մակարդակի հետևանքներ |
|---|---|---|
| Աղբյուրի ջուր | Մաքրություն, Հաստատականություն | Բարձր մշակման արժեք, համի հետ կապված խնդիրներ |
| PET կիսաֆաբրիկատներ/Շիշեր | Համաչափություն, ամրություն, ճիշտ խեժ | Փուչացման խնդիրներ, լցման խնդիրներ |
| Գլխարկներ | Կնքման ամբողջականություն, նյութ | Կորուստներ, աղտոտման ռիսկ |
| Նշաններ | Կպում, տևականություն, տպագրության որակ | Վատ տեսք, փշրվել |
| Փաթեթավորման ֆիլմ/տուփեր | Ուժ, Հաստատականություն | Անկայուն փաթեթներ, տրանսպորտացման ժամանակ վնասվածքներ |
Այս նյութերի համար մատակարարման շղթան արդյունավետ կառավարելը կարևոր է անընդհատ արտադրության համար:
Դուք գիտեք քայլերը, սակայն ինչպե՞ս են մեքենաները իրականում հաջորդաբար աշխատում շիշ լցնելու գծում: Այս հաջորդականությունը հասկանալով՝ կարող եք բարձրացնել արդյունավետությունը և հայտնաբերել հնարավոր խցանումներ:
Շիշ լցնելու գծի գործընթացը ավտոմատացված մեքենաների հաջորդականությունն է, որոնք մշակում են շշերը՝ սկսած հնարավոր փողկոփիչ մեքենայից, ապա համակցված լվացիչ-լցնող-փակող մեքենա, հետո ստուգում, պիտակավորում, կոդավորում, փաթեթավորում և վերջապես՝ պալետավորում:

Եկեք հետևենք շշի անցնելիք ճանապարհին և քննարկենք ներգրավված սարքավորումները՝ ներառյալ տարբեր կազմակերպումները՝ կախված հզորությունից:
"Բաժակի գիծը" վերաբերում է սարքավորումների ինտեգրված համակարգին, որն օգտագործում է դատարկ շշերը և վերածում ավարտված, փաթեթավորված ապրանքի՝ վաճառքի համար պատրաստ: Ճշգրիտ կազմաձևը կախված է արտադրողականությունից (Շիշ Ժամում - ՇԺ) և բյուջեից:
Վերին հոսանք. Սկսվում է ջրի մաքրման հետո:
Ցածր և միջին հզորությունների համար (մոտավորապես 2,000 ՇԺ-ից մինչև 12,000 ՇԺ), գծերը հաճախ ներառում են առանձին Հարված համաձուլվածքների մեքենա շշերի մատուցումը՝ օդային կոնվեյերների միջոցով մի հատ Միաբլոկ լցոնիչ-փակոցավորող (3-ի 1) այս կազմաձևը ապահովում է ճկունություն: Բյուջեից կախված հաճախորդները կարող են նույնիսկ կիրառել կիսաավտոմատ պիտակավորման կամ փաթեթավորման սարքեր ստորին հոսանքում:
Բարձր հզորությունների համար (12,000 ՇԺ-ից բարձր, մինչև 54,000 ՇԺ), մենք խորհուրդ ենք տալիս ինտեգրված Փուչք-Լցոնիչ-Փակոցավորող Կոմբինացիաներ . Այստեղ փուչ մոլդավորումը, լցման և փակոցի սարքերը ուղղակիորեն միացված են: Սա նվազեցնում է աղտոտման ռիսկը, փոքրացնում է հարթակի չափը, բարձրացնում է արդյունավետությունը և պահանջում է ավելի քիչ օպերատորներ: Հենց այստեղ է էքսցելենտ ցուցադրում EQS-ը՝ օգտագործելով առաջատար տեխնոլոգիաներ, ինչպիսին Իտալական Coman-ի ասեպտիկ լցման պատենտներն են զգայուն արտադրանքի համար, սակայն նաև արդյունավետ ջրի համար:
Հետագա փուլ. Փակոցից հետո շշերը սովորաբար անցնում են.
Ստուգման համակարգեր. Լրացման մակարդակի, փակոցի առկայության/թեքության և երբեմն աղտոտվածության ստուգում:
Խոնավությունը հեռացնող սարք. Մաքրում է խոնավությունը պիտակավորումից առաջ: Պահպանման կենտրոնակետ. Ամբողջ գծի տարածքում կուտակված խոնավությունը հեռացնելու համար սովորական մաքրումը կարևոր է՝ կոռոզիայի և սահող վտանգները կանխելու համար:
Պիտակավորող սարք. Կիրառում է ապրանքանիշի պիտակը (թասակ, կպչուն):
Կոդավորող սարք. Տպում է ամսաթիվը/լոտի տեղեկությունը (աղբյուրային կամ լազերային):
Փաթեթավորող սարք. Խմիչքի շիշերը խմբավորում է ստեղծելով փաթեթներ կոնտրաքցիոն ֆիլմով կամ տուփերով:
Պալետավորող. Ավտոմատ կամ կիսաավտոմատ կերպով վերջնահաստատված փաթեթները դասավորում է պալետների վրա:
Սպասարկումը ներթափանցված է այս գործընթացի ընթացքում: Օնլայն ամենօրյա մաքրումը հեռացնում է ցանկացած թափանցում և աղբ կանգնեցումից առաջ: Սարքավորումների մաքրման հատուկ հանձնարարականների հետևումը ապահովում է, որ ոչ մի խնդիր բաց չի թողնվի: Ֆիլտրերի պարբեշակային մաքրում (ջրի մաքրման համակարգում և երբեմն՝ սարքի պնևմոնիկայում) և խոնավության հեռացումը պահում է ամբողջ գիծը առողջ վիճակում:
| Գծի հզորություն (ԲՓԺ) | Սովորական լցման բլոկ | Հիմնական առավելություն | Ներքևի հանգույցի սպասարկման կենտրոնացում |
|---|---|---|---|
| 2,000 - 12,000 | Լվացիչ-Լցնող-Կողպիչ (3-1) | Լրացուցիչ հնարավորություններ, Նվազագույն սկզբնական արժեք | Կոնվեյերի մաքրում, Ձեռքով ստուգումներ |
| > 12,000 - 54,000 | Blow-Fill-Cap Combi | Արդյունավետություն, Հիգիենա, Փոքր տարածք | Սենսորային ստուգումներ, Ինքնաշխատ համակարգի խնամք |
Շարունակական և պլանավորված սպասարկումը ծախս չէ. այն ներդրում է ձեր ստվաճակի գծի արդյունավետության, երկարակեցության և վերջնական արտադրանքի որակի համար: Պարբերական մաքրումներն ու ստուգումները հիմնարար նշանակություն ունեն:
Գրել է Ալեն Հուն
EQS Packing
[email protected]
www.eqspack.com
EQS. Ձեր գործընկերը առաջատար հեղուկների փաթեթավորման լուծումներում:
© JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD