Хөдөлгүүрт бүүрэлдүүхэн машин яаж үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүтээмжийг нэмэгдүүлж, хаягдлыг багасгаж буй

Юу вэ Хий шахах, лонхдоо шингэн юм хийх, таглах Төхөөрөмж? Үндсэн Функцональ чадвар ба Интегрирован Ажлын Урсгал

Блоу-фолл-кап машин нь нэг дор багтаан хийх гурван үндсэн алхмыг нэгтгэдэг: сав барих, бүтээгдэхүүнээр дүүргэх, мөргөх. Хувьсгалт системд ажилчид нэг газраас нөгөө газарт гар аргаар хөдөлгөх ёстой тусдаа станцууд байдаг бөгөөд энэ нь замын дагуу хоцролт, алдааг бий болгодог. Гэсэн хэдий ч эдгээр нэгдсэн системүүд өөрөөр ажилладаг. Тэд пластикийн сав баглааг үржих үйл явцыг, дүүргэх үедээ тод хэмжээг хэмжих, хаалганыг хяналттай тавих зэрэг бүх зүйлийг нэг төхөөрөмж дээр нэгтгэн хийдэг. Үр дүнд нь юу болсон бэ? Машин хоорондын тээврийн үед материалыг багахан ашигладаг тул бохирдолтой тэмцэх илүү сайн хамгаалалттай. Мөн үйлдвэрүүд хуучин аргаар харьцуулахад хөдөлмөрийн зардлынхаа хагас орчим хэмнэлтийг зарцуулдаг. Заримдаа хэрхэн байгуулагдсангаас хамааран илүү ч хэмнэлтийг авдаг.

Бүүний загвар, дүүргэх, хаалттай нэг платформтай синхрончлал

Бүх үйлдлүүд нь тусгай багц систем дотор нэг нь нөгөөдөр дараалан хийгддээ. PET-ийн урьдчилан бүтээсэн савууд 180 градус Цельсийн дээрх температурт халуундаж, бодит савууд болой. Хэлбэр өгсний дараа түүнүүд нь өнөөдөр ашиглагдаж буй серво удирдамжтай сүүлдүүд ашиглан ундаа юм ундаа, үйлдвэрлэлийн шингэн зэрэг зүйлсээр дүүргүүддээ. Дараа нь түүнд хаяг автоматик байдлаар бүүрхүүлддээ. Түүнүүдийн дунд хүн хүртлүүд нь ямар ч хүн хүртлүүд нь шаардлагагүй. Хамгийн гайхалтай зүйл нь түүнүүдийн хурдны үл мэдэгдэх өсөлт — үлдэх машинуудын тусламжтайгаар тус тусад нь гүйцэтгэдэг хуучин арга зүйн харьцуулж үзэх үед. Зарим туршилтууд нь үлдэх цагийн 90 хувь хүртэл буурж үзүүлддээ. Газрын доторх бүх үйлдлүүд дотор стерилизацийн үйлдлүүд нь бүтээмжтэй гүйцэтгүүддээ, ийнхүү бүтээлүүд нь боолгүүднээс хамгаалагддээ. Бүтээлүүд нь агаар ба бактериас хамгаалагддээ, учир нь түүнүүд нь хагас автомата үйлдвэрүүд дээр хийгддэг шиг тус тусад нь бүтээсэн машинуудын хооронд шилжих шаардлагагүй.

Тусгаарласан юм ундаа хагас автомата системүүдтэй харьцуулж үзсэн үндсэн дизайн давуу талууд

Үйлдвэрлэлийн системийн янз бүрийн хэсэг тусдаа ажиллахын оронд хамтдаа ажиллахдаа бид бүгд сайн мэддэг сэтгэлээр шоолсон зохицуулалтын хойшилтыг бууруулдаг. Үүнээс гадна, ерөнхийдөө багахан механик зүйлүүд явагдаж байна. Байр орчмын эргэн тойронд хөдөлж буй тээвэрлэгч бага бол засвар хийх мэдрэгч бага гэсэн үг. Энэ үед тэжээлийн төлбөр 30-40 хувиар буурна. Тэгээд юу болсныг та мэдэх үү? Нэмэлт тод байдал ч маш сайн, плюс-минус 0.3%-ийн дотор. Энэ нь чанарын хяналтын хувьд маш чухал. Эдгээр програмчлагдах ухаалаг хяналт нь үйлдвэрлэлийн үеэр хаалганы хатуужилтыг автоматжуулдаг. Тэд бөмбөг хэтэрхий сул (хүлээг үүсгэдэг) эсвэл хэтэрхий нягт (хүлээг эвддэг) тохиолдолд асуудал үүсэхээс сэргийлдэг. Аж үйлдвэрийн тайлангаар гар аргаар ажиллахад 71% нь ийм асуудал үүсдэг. Хог хаягдлыг бууруулах тухайд, бодисын бодисыг бодисоор буулгахаас өмнө нь илрүүлнэ. Ингэснээр цаашлаад хаягдал хаяанд очих байсан түүхий эд багагүй хэмнэнэ.

Хий шахах, лонхдоо шингэн юм хийх, таглах Бүтээмжийн өсөлт: Хурд, Тогтвортой бүтээмж, Ажиллах хугацаа

Интеграцилан хийн даралт, дүүрүүлэлт, таглах системүүд нь синхрон ажиллагааны тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүрэн хувиргадаг. Тусгаарлагдсан машинуудын хооронд гараар шилжүүлэлт хийхгүйн хариуд, эдгээр шийдэл нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг хамгийн их хэмжээнд хүргэдэг, мөн үйлдвэрлэлийн газрын хэрэгцээг хамгийн бага түвшинд хадгалдаг.

Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын масштаблалт: 8 000-с 36 000 шил/цаг хүртэл бага газар хэрэгцээтэй

Өнөдөрхүүн хөндлөн хөдөлгөөнт бүтээдүүр, дүүрүүлэдүүр, таглаж дүүрүүлэдүүр машинууд нь цагт ойролцоогоор 36 000 шилка бүтээдүүр, үүн нь түүнхүүн цагт дунджаар 8 000 шилка бүтээдүүр хийдүүр хагас автомата машинуудаас ойролцоогоор 350% хурдан. Үүнийг илүү сонирхолтой болгож буй нь түүнхүүн өндөр хурдны машинаудын бага газар эзлэх хэмжээ юм. Үйлдвэрлэгчид түүнхүүн системүүдийг тусгайлан зохиомжилж, түүнхүүн нь тусдаа машинуудыг ашиглан үйлдвэрлэх үед хэрэглэдүүр газар хэмжээнд харьцуулан ойролцоогоор 35% бага газар эзлэх хэмжээтнійг хангаж үүрдүүр. Нэг ухаалаг зохиомжийн онцлог нь хөндлөн хөдөлгөөнт бүтээдүүр башняг дүүрүүлэдүүр төврүүн дээрх тавцан дээр шууд бүтээдүүр. Түүнхүүн зохиомж нь үйлдвэрлэлийн үе шатуудын хооронд нэмэлт хадгаламжийн талбай шаардлагагүйгээр бүх процессыг тасралтгүй хөдөлгөөнд барьж үүрдүүр. Машинауд нь мөн серво моторуудад тулгуурлан нарийн цагт хөдөлгөөнд барьж үүрдүүр. Гэтэл ухаалаг удирдлагын системүүд нь автаматаар янз бүрийн шилкын хэмжээ ба хэлбэрт тохируулж, үйлдвэрлэлийн шилдүүр үе шатуудын хооронд нэг бүтээдүүр шугамаас нөгөө бүтээдүүр шугам руу шилжих хугацааг илүү хурдан болгож үүрдүүр.

Дөрөвдүгээр индустриал революци үеийн интеграци: Бодит цагт хяналт, автомата тохируулалт, урьдчилан таамаглаж бүтээх үйлчилгээ

IoT-түүн дэмжит шилдүүр, дүүрүүлүүр, таглаурын системүүд бодит цагт ажиллах сенсоруудыг ашиглан дүүрүүлэх хэмжээ (±0,5% хазайлт), таглаурын момента, дулааны нөхцлүүдийг хянахад зориglagdaj. Машины сургалтын алгоритмүүд нь дараах зүйлсийг хийхийн тулд түүн дээрх өгөгдлүүдийг шинжилж:

• Бүтээгдэхүүний нүүрсний өөрчлөлтүүдийн үндсэн дээр дүүрүүлэх хошуунуудыг автомата тохируулах
• Таглаурын даралтыг тохируулах, урсгалыг саатуулах эсвэл савны гэмтэл үүсгэхийг саатуулах
• Хөдөлгүүр/подшипникүүдийн гэмтлийг гэмтлийн үүсэх 72 цагаас өмнө таамаглаж тодорхойлох

Таамаглаж бүтээх чадвар нь үйлдвэрлэлийн 99,2% ажиллах хугацааг хадгалж, хуучин системүүдтэй харьцуулахад 10% илүү үр дүнтэй бөлүүр, мөн нэг мянган бүтээгдэхүүнд зарцуулж буй энергийн хэрэглээг 40%-иар бүүрнүүр. Төвд оршмуйн хяналтын самбарүүд үйлдлийн шийдэл гаргаж бүтээх мэдээллийг үлдээж, бүх үйлдвэрлэлийн шугамыг холбоосын замаар оптимизацийн боломжийг олгож.

Шилдүүр, дүүрүүлүүр, таглаурын системүүдийн хаягдмуйн бүүрнүүр: Наад захын нарийн дүүрүүлэх технологи ба моментын хяналттүүн таглаурын систем

Интегрированы хөдөлгүүр, дүүрүүлэх, таглах системүүд нь нарийн инженерийн ажиллах үед материал хаягдлыг радикаль бууруулдаг. Гурван чухал багажлах үе шатыг нэг автоматжуулсан урсгалд нийлүүлж, тусдаа төхөөрөмжүүдэд үүрдүүлдэг дамжуулалтын алдаа болон боолгогдлын аюулд итгүүлдэг.

±0,3% дүүрүүлэх нарийнчлал нь хэт дүүрүүлэх ба дутуу дүүрүүлэх хаягдлыг арилгадаг

Хамгийн сүүлийн үеийн хэмжээний буурцаг тулгуур болон урсгалын хэмжигч нь янз бүрийн янз бүрийн хатуужилтай ч гэсэн ±0.3% орчим тааламжтай үнэн зөв байдлыг өгдөг. Ийм нарийвчлан хэмжих нь компаниуд үнэтэй бүтээгдэхүүнийг хэт ихээр дүүргэж, хаясан сав, бага хэмжээгээр дүүрсэн савдыг багасгахын тулд үр дүнтэй байдаг. Жишээ нь, эмийн үйлдвэрлэлийг авч үзье. Эдгээр бага хэмжээний дутагдал нь жилд хэдэн зуун мянган төгрөгийн хог хаягдлыг хэмнэж чадна. Орчин үеийн системүүд нь одоо даатгалын жин өөрчлөгдөхөд бүрэлдэхүүнд нь тооллын хэмжээг автоматжуулдаг жинд суурилсан хариу аргачлалыг багтаасан байна. Энэ нь үйлдвэрлэлийн үеэр тодорхойгүй нөхцөл байдал үүссэн ч тогтвортой үйлдвэрлэл хийх боломжтой гэсэн үг.

Ухаалаг хаалтын алгоритм нь урсалт, дахин боловсруулах, шугамын төгсгөлд татгалзахыг урьдчилан сэргийлнэ

Торт хяналттай серво хаалганых нь хаалганых нь бүрэлдэхүүнд тохируулсан тод хаалтын хүч хэрэглэдэг. Бодит цаг үеийн мэдрэгч:

• Дутуу хүчтнүүр (хувирах үед шингэн алдагдуулж)
• Хэт хүчтнүүр (деформацийн үүсгэж)
• Оройн оройн төвөгтэй бүрхүүл (cross-threading) дутуу бүтээд

Автоматхан хаях хаалга нь шошго тавихаас өмнө гажигтун бүтээдүүдийг хасж, хүн амын шинжилгээ бүтээдүүдийн дахин засварлах ажлыг 70% хорогдулж. Энэ хагас дугуй хяналт нь хувирах үед шингэн алдагдуулж, бараа хүргэхийн дараа буцааж авахыг саатуулж.

Нийт үйлдлийн зардалд хамаарах давуу талууд: Хүн амын хадгалалт, ROI ба урт хугацааны турш үр дүнтэй бүтээд

Хөдөлмөр хадгалалт, хурдан хөрөнгө оруулалтын буцалт, илүү сайн тогтвортой бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл гэх мэт нийт үйлдвэрлэлийн зардлын (TCO) хувьд хамаарах хүчин зүлүүдийн хувьд шүүрүүлэх, дүүрүүлэх, таглах машин суулгах нь бодит сайжруулалт оруулж байна. Үйлдвэрлэгчид гурван тусгаарлагдсан үйлдвэрлэлийн үе шатыг нэгдүүрлүүлсэн, синхронизациллагдсан системд нэгтгэх үед түүнд шаардагдах ажилчдын тоо хагас автоматжуулалттай тавилан харьцуулахад дунджаар 60% хүртэл бүүр буурдаг. Түүн дээр, бүүр цөөн алдаа гарч, ажилчдад тогтмол дахин сургалт өгөх шаардлага ч үүсдэггүй. Машинууд нь мөн тун үндэслэлт нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл үзүүлдэг: дүүрүүлэх нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүний хувьд нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүний хувьд ±0,3%, таглах үед хяналттой торк, үйлдвэрлэлийн хаягдмуйн бүтээгдэхүүний хэмжээ болон үнэт зүйлсийн дахин засварлах зардлыг бүүр буурдаг. Хамгийн ихэнх үйлдвэрлэлийн газрууд суулгаж дуусгасны дараа 18–24 сарын дотор хөрөнгө оруулалтаа бүүр буцалтдаг. Орчин-хамгаалалт хувьд, эдгээр системүүд нь тусгаарлагдсан төхөөрөмжүүдийн хувьд шаардагдах энергийн хэрэглээс 15–25% бүүр буурдаг. Түүн дээр, хаягдмуйн шилэн савуудын тоо бүүр цөөн бүтээгдэхүүний хувьд пластик хаягдмуйн хэмжээ мөн бүүр буурдаг, үүнээс үйлдвэрлэлийн зорилгоо ба ногоон хөдөлгөөний зорилгоо нь хоёуланг нь хангаж, хоёулангаа үл хоосондог.

НӨАТ-ын хэсэг

Хөдөлгүүрт дүүрүүлэх, таглах машин ашиглахын үндсэн давуу талууд юу вэ?

Хөдөлгүүрт дүүрүүлэх, таглах машинууд гурван том пакетажийн үйлдлийг нэг урсгалд нэгтгэн, хүчирхүүлүүрт зардал багасгах, үйлдвэрлэлийн хурд нэмэгдүүлэх, боодлын боолготоос хамгаалах чадварыг сайжруулах, дүүрүүлэх үйлдлийн нарийн төвөгтэй бүтэц, ачилт-түүрүүлэлтийн хүчирхүүлүүрт зардал багасгах зэрэг давуу талуудыг санал болгож буй.

Хөдөлгүүрт дүүрүүлэх, таглах машины үйлдвэрлэлийн үр ашигтай бүтэц яаж сайжруулж буй?

Эдгээр машинууд үйлдлүүдийн цугцлах, гар ажилтнуудын шилжүүлэлтүүдийн тоог багасгах, үйлдвэрлэлийн газрын шаардлагыг багасгах, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг оптимизацийн хүрээнд оруулах замаар үр ашигтайн бүтэц нэмэгдүүлж буй. Мөн тухайн машинууд нь бодит цагт хяналт тавих, автомат тохируулалт хийх технологиудыг агуулж буй, үйлдвэрлэлийн чанарыг тогтмолжуулахын тулд.

Хөдөлгүүрт дүүрүүлэх, таглах машинуудын дүүрүүлэх үйлдлийн нарийн төвөгтэй бүтэц юу вэ?

Эдгээр машинуудын дүүрүүлэх үйлдлийн нарийн төвөгтэй бүтэц хэт өндөр – ойролцоогоор ±0,3%, үүн дотор дүүрүүлэх хэт их ба хэт бага хэмжээний хаягдлыг саатуулж буй.

Яаж Ажилладаг хий шахах, лонхдоо шингэн юм хийх, таглах машинууд тогтвортой хөгжлийн үйлдвэрлэлд яаж хувь нэмж буй?

Бага хэмжээний энергия хэрэглэж, хаягдмур хаягдлыг бүүр багасгаж, даралттай дүүрүүлж, таглаж бүүр хийх машинууд нь тогтвортой хөгжлийн зорилгоор хувь нэмрүүлдэг. Түүнд хаягдмур шилдүүрүүлснүүр тоо бүүр багасдаг, мөн түүний уялдаа хөгжсөн дизайн нь үйл ажиллагааны зорилготой зөрчилдөхгүйн зүүрт ногоон инициативуудад дэмжлэг үзүүрлэдэг.