ເມື່ອຂ້ອຍເດີນທາງຜ່ານໂຮງງານການບ່ອດ, ຂ້ອຍມັກຈະເຫັນຮູບແບບດຽວກັນ. ເສັ້ນຜະລິດເຮັດວຽກຢ່າງໜັກ, ແຕ່ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນຈາກໄອ, ແລະ ນ້ຳຈືດຫາຍໄປໄວກວ່າທີ່ຄວນ.
ຂ້ອຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ ແລະ ນ້ຳໄດ້ດ້ວຍການປັບປຸງບ່ອນຮັ່ວ, ປັບປຸງການລ້າງ ແລະ ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳຢາ (CIP), ອັບເກຣດເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບດ້ວຍໄອ, ເຄື່ອງເຢັນ, ນຳໃຊ້ລະບົບຮີ싸ເຄີວເລີ່ງທີ່ປິດ, ແລະ ເພີ່ມລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບຕິດຕາມດິຈິຕອລ.

ຂ້ອຍຄິດວ່າຫົວຂໍ້ນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພາະເປັນທຳມະດາແລ້ວໂຮງງານການບຸກຄືນຈະໃຊ້ປະໂຫຍດທີ່ໜັກ. ໂຮງງານທີ່ປົກກະຕິອາດຈະໃຊ້ນ້ຳ 3 ຫາ 7 ລິດເປັນເວລາທີ່ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມໄດ້ 1 ລິດ. ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ກຳໄລສູນເສຍໄປ. ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງປັບປຸງຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງການຜະລິດໄດ້ດີຂຶ້ນດ້ວຍການຈັດການປະໂຫຍດເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການຜະລິດ ບໍ່ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດທີ່ຫຼັງ.
ຂ້ອຍເລີ່ມຕົ້ນເສີມຕົ້ນດ້ວຍເຫດຜົນທີ່ເກີດຈາກຮາກ. ການບຸກຄືນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການດຽວ. ມັນເປັນລຳດັບຂະບວນການທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມດັນ, ນ້ຳ, ອາກາດ ແລະ ການລ້າງ. ທຸກໆຂະບວນການອາດຈະສູນເສຍຊັບພະຍາກອນຖ້າບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມຢ່າງດີ.
ການຜະລິດຂວດຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ. ຖ້າລະບົບການເປ່າຂວດເກົ່າ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ປັບຄ່າຢ່າງເໝາະສົມ ອາດຈະສູນເສຍໄຟຟ້າຈຳນວນຫຼາຍ.
ການເຢັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເລືອກໄດ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ. ແຕ່ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ການເຢັນຫຼາຍກວ່າທີ່ຈຳເປັນ ເນື່ອງຈາກລະບົບບໍ່ຖືກປົບສົມດຸນ.
ການລ້າງໃນທີ່ຕັ້ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນ ແຕ່ກໍສາມາດເປັນແຫຼ່ງຂອງຂະບວນການທີ່ສູນເສຍໄດ້ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ວົງຈອນທີ່ຍາວ, ການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ການລ້າງອອກທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ສັ່ງລວມເຖິງການສູນເສຍ.
ຂ້ອຍມັກເຫັນລະບົບການລ້າງອອກທີ່ເຮັດວຽກດົນເກີນໄປ ຫຼື ມີຄວາມດັນສູງເກີນໄປ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍໂດຍບໍ່ໄດ້ປັບປຸງຄວາມສະອາດ.
| ແຫຼ່ງທີ່ເກີດການສູນເສຍ | ບັນຫາຫຼັກ |
|---|---|
| ການປັ້ນແບບດູດ | ການໃຊ້ພະລັງງານສູງ |
| ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ | ການດຶງພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
| ການລ້າງ CIP | ການສູນເສຍນ້ຳ ແລະ ເຄມີ |
| ການລ້າງ | ການໃຊ້ນ້ຳຈືດຫຼາຍເກີນໄປ |
ຂ້ອຍມັກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະຢັດນ້ຳ ເນື່ອງຈາກມັນມັກຈະເປັນຈຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫັນການປະຢັດໄດ້ໄວທີ່ສຸດ. ການສູນເສຍນ້ຳມັກຈະວັດແທກໄດ້ງ່າຍ ແລະ ອະທິບາຍໃຫ້ທີມງານເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍ.
ຖ້າຂ້ອຍສາມາດເຫັນການໃຊ້ນ້ຳຕາມແຖວ ຕາມການເຮັດວຽກ ຫຼື ຕາມເຄື່ອງຈັກ ຂ້ອຍຈະສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ສຸດໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ການລວມທັງໝົດຕໍ່ເດືອນດຽວນັ້ນບໍ່ພຽງພໍ.
ການຮົ່ວໄຫຼຈາກທໍ່, ວາວ, ຊີລິງ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທົ່ວໄປ. ອາດຈະເບິ່ງຄືນ້ອຍ ແຕ່ມັນສູນເສຍນ້ຳທຸກຊົ່ວໂມງທີ່ໂຮງງານເຮັດວຽກ.
ການລ້າງຄວນເຮັດໃຫ້ພໍເທົ່າທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແຕ່ບໍ່ຄວນຫຼາຍເກີນໄປ. ເວລາລ້າງທີ່ຍາວເກີນໄປ ຫຼື ຄວາມດັນທີ່ສູງເກີນໄປ ຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍນ້ຳ.
ນ້ຳຈາກບາງສາຍທີ່ບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກການປັບປຸງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການດຶງນ້ຳດິບ.
| ການດຳເນີນການດ້ານນ້ຳ | ຜົນທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ຮັບ |
|---|---|
| ເມີເຕີຕາມແຖວ | ຄວາມຈຳນວນດີກວ່າ |
| ຊ່ອມແສງຮູຮີນ | ປະຢັດໄດ້ທັນທີ |
| ປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການລ້າງ | ການໃຊ້ນໍ້າທີ່ຕ່ ໍາ |
| ນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ເຖິງສາຍນ້ຳທີ່ປອດໄພ | ຄວາມຕ້ອງການນ້ຳຈືດຫຼຸດລົງ |
ການສູນເສຍພະລັງງານໃນໂຮງງານຜະລິດຂອງດື່ມມັກເກີດຂື້ນຈາກການເຄື່ອນທີ່ຂອງອາກາດ, ລະບົບເຢັນ, ແລະ ມໍເຕີເກົ່າ. ຂ້ອຍຄິດວ່າການປັບປຸງທີ່ດີທີ່ສຸດເກີດຈາກການຄວບຄຸມທີ່ງ່າຍດາຍກ່ອນ, ຈາກນັ້ນຈຶ່ງເປັນການອັບເກຣດອຸປະກອນ.
ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ຖ້າລະບົບມີຮູຮີນ ຫຼື ດຳເນີນງານທີ່ຄວາມດັນສູງກວ່າທີ່ຈຳເປັນ, ໂຮງງານຈະສູນເສຍພະລັງງານທຸກໆມື້.
ມໍເຕີເກົ່າມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ຄວາມໄດ້ເອົາສູງສຸດເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ຕ້ອງການ. ການຄວບຄຸມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະ ການຈັບຄູ່ທີ່ດີຂຶ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ
ລະບົບເຢັນຄວນປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງ. ຖ້າໂຮງງານເຢັນຫຼາຍເກີນໄປ ມັນຈະຕ້ອງຈ່າຍຄ່າພະລັງງານທີ່ບໍ່ໄດ້ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ
ບາງໂຮງງານສາມາດກູ້ຄືນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຈາກເຄື່ອງອັດອາກາດ ຫຼື ຈາກສາຍການຜະລິດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ພະລັງງານທີ່ກູ້ຄືນມານີ້ສາມາດຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນຂັ້ນຕອນອື່ນໆ
| ການວັດແທກພະລັງງານ | ຂໍ້ດີ |
|---|---|
| ການຄວບຄຸມການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ | ຫຼຸດພາການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ |
| ການຄວບຄຸມມໍເຕີ | ຫຼຸດການໃຊ້ໄຟຟ້າ |
| ການປັບຄ່າລະບົບເຢັນ | ປະສິດທິພາບການເຢັນທີ່ດີຂຶ້ນ |
| ການຮັບຄືນຄວາມຮ້ອນ | ການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສູນເສຍໄປໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດອີກ |
ຂ້າພະເຈົ້າພົບວ່າເຄື່ອງຈັກຈຳນວນໜຶ່ງສ້າງບັນຫາດ້ານປະໂຫຍດໃຊ້ງານໃຫຍ່ຫຼາຍ. ຖ້າຂ້າພະເຈົ້າຕ້ອງການຜົນຕອບແທນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກຈຸດເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນ.
ເຂດນີ້ມັກຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອາກາດຈຳນວນຫຼາຍ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສູນເສຍໄດ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ລະບົບການລ້າງອາດຈະໃຊ້ນ້ຳ, ອາຍຸ, ແລະ ວັດຖຸເຄມີຫຼາຍເກີນໄປ ຖ້າວຟົງການເຮັດວຽກບໍ່ຖືກຈັດການຢ່າງດີ.
ຖ້າເຄື່ອງເຢັນຫຼືລະບົບເຢັນມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ບໍ່ໄດ້ຮັບການບໍາຮຸງຮັກສາຢ່າງດີ, ຫຼື ຕັ້ງຄ່າບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສາງຈະຕ້ອງຈ່າຍເງິນຫຼາຍກວ່າທີ່ຈຳເປັນ.
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດວຽກໜັກກວ່າທີ່ຈຳເປັນເນື່ອງຈາກການຮັ່ວ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນບໍ່ດີ, ຫຼື ການຈັດການພາລະບັນທຸກທີ່ບໍ່ດີ.
| ອຸປະກອນທີ່ສ້າງຄວາມສູນເສຍສູງ | ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປ |
|---|---|
| ການປັ້ນແບບດູດ | ພະລັງງານໄຟຟ້າສູງ |
| CIP | ນ້ຳ ແລະ ພາລະເມືອງເກີນໄປ |
| ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ | ເຢັນເກີນໄປ ແລະ ສູນເສຍ |
| ຄັນສືບອອກສຽງ | ສູນເສຍພະລັງງານຈາກການຮັ່ວໄຫຼ |

ຂ້ອຍເຫັນວ່າການຮີໄຊເຄີນແບບວົງຈອນປິດເປັນໜຶ່ງໃນເຄື່ອງມືທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໄລຍະຍາວສຳລັບໂຮງງານຜະລິດຂວດ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ນ້ຳດິບ ແລະ ຍັງຫຼຸດການເປີດເຜີຍນ້ຳເສຍ.
ນ້ຳເຢັນ, ນ້ຳລ້າງຈາກຂັ້ນຕອນທີ່ປອດໄພ, ແລະ ກຸ່ມນ້ຳອື່ນໆທີ່ບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນອາດຈະຖືກຟື້ນຟູຄືນໄດ້ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວທີ່ເໝາະສົມ.
ແ взາກັນສົ່ງນ້ຳທຸກສະຕຣີມອອກຈາກໂຮງງານ, ໂຮງງານສາມາດສົ່ງນ້ຳບາງສ່ວນກັບຄືນໄປໃນຂັ້ນຕອນການລ້າງຫຼືການໃຊ້ງານທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
ຖ້ານ້ຳອອກຈາກໂຮງງານໜ້ອຍລົງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປັບປຸງ ແລະ ພາລະບັນທຸກໃນການປ່ອຍນ້ຳກໍຈະຫຼຸດລົງດ້ວຍ
ປັດຈຸບັນຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນສົນໃຈດ້ານປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳ. ລະບົບວົງຈອນປິດຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການດຳເນີນງານທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຫຼາຍຂຶ້ນ
| ວິທີການຮີໄຊເຄີນ | ປະໂຫຍດຂອງໂຮງງານ |
|---|---|
| ການນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຂອງນ້ຳລ້າງທີ່ຖືກປັບປຸງແລ້ວ | ຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການນ້ຳເຂົ້າ |
| ການນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຂອງວົງຈອນການເຢັນ | ການປ່ອຍນ້ຳເສຍໆ້າໜ້ອຍລົງ |
| ການນຳໃຊ້ຄືນນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນການປະໂຫຍດ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານຕ່ ໍາ |
| ການຄຸ້ມຄອງລູບປິດ | ຄວາມຍືນຍົງທີ່ດີຂຶ້ນ |
ຂ້ອຍຄິດວ່າເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຂອງຄວາມໄວເທົ່ານັ້ນ. ມັນຍັງເປັນການກຳຈັດການເດີ່ນທາງດ້ານມະນຸດອອກຈາກການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ. ເຄື່ອງມືດິຈິຕອລ໌ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານເຫັນການສູນເສຍກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແພງ.
ຖ້າໂຮງງານສາມາດເບິ່ງຂໍ້ມູນການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໃນເວລາຈິງ, ມັນສາມາດປະຕິບັດຕາມໄດ້ໄວຂຶ້ນເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ.
ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີຂອງການໄຫຼຂອງນ້ຳ ຫຼື ການດຶງພະລັງງານມັກຈະເປັນສັນຍານຂອງການຮັ່ວ, ຂໍ້ບົກຂາດ, ຫຼື ບັນຫາຂະບວນການ.
ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຢຸດການສູນເສຍໄດ້ໂດຍການປິດອຸປະກອນທີ່ຢູ່ນິ່ງ, ຄວບຄຸມເວລາລ້າງ, ແລະຮັກສາວົງຈອນໃຫ້ສອດຄ່ອງ.
ເມື່ອຂ້ອຍມີຂໍ້ມູນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ, ຂ້ອຍສາມາດເຫັນເຄື່ອງຈັກໃດທີ່ເລີ່ມຜິດປົກກະຕິ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທີມບໍາລຸງຮັກສາສາມາດກະທໍາກ່ອນ.
| ເຄື່ອງມືດິຈິຕອນ | ສິ່ງທີ່ມັນຄວບຄຸມ |
|---|---|
| ມິເຕີການນັບ | ການໃຊ້ນ້ຳ |
| ມີເຕີໄຟຟ້າ | ການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າ |
| ລະບົບສຽງເຕືອນ | ການຄົ້ນພົບຂໍ້ຜິດພາດ |
| ເຫດຜົນອັດຕະໂນມັດ | ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເວລາຢູ່ນິ່ງ |
ຂ້ອຍບໍ່ຄິດວ່າເທັກໂນໂລຢີຢ່າງດຽວບໍ່ພໍ. ທີມງານໂຮງງານຈະຕ້ອງຈັດການແຖວຜະລິດໃຫ້ດີທຸກໆມື້.
ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານທຸກຄົນໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການໃຊ້ປະໂຫຍດຈະແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍເກີນໄປ.
ຂ້ອຍມັກການທົບທວນສັ້ນໆທຸກອາທິດ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຈັບການສູນເສຍໄດ້ແຕ່ເນີນๆ.
ຕົວກັກທີ່ເປື່ອນເປື້ອນ, ສ່ວນປະກົບທີ່ສຶກຫຼືເສື່ອມ, ແລະການປັບຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທັງໝົດຈະເພີ່ມການສູນເສຍ.
ການຢຸດແລະເລີ່ມຕົ້ນເລື້ອຍໆມັກຈະສູນເສຍນ້ຳ ແລະພະລັງງານຫຼາຍກວ່າການຜະລິດທີ່ຄົງທີ່.
| ນິສັຍການຈັດການ | ຜົນลັບ |
|---|---|
| ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ | ຄວາມສອດຄ່ອງທີດີຂຶ້ນ |
| ການທົບທວນແຕ່ລະອາທິດ | ການຈັບເຫດຸການບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນ |
| ການບໍາຮັກສາທີໄດ້ວາງແຜນໄວ້ | ຄວາມສ່ຽງຂອງການສູນເສຍທີ່ຕ່ຳລົງ |
| ການຈັດຕັ້ງເວລາທີ່ເປັນສະຖຽນ | ການສູນເສຍຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ-ຢຸດຕິທີ່ໜ້ອຍລົງ |
ຂ້ອຍມັກແນະນຳໃຫ້ເຮັດຕາມລຳດັບງ່າຍໆ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປະຢັດທີ່ແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ໂຄງການນີ້ຊັບຊ້ອນເກີນໄປ.
ໂຮງງານບໍ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງທີ່ມັນບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້. ຂໍ້ມູນເບື້ອງຕົ້ນຄວນມາກ່ອນ.
ການຮັ່ວໄຫຼ ການລ້າງເກີນໄປ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃນສະຖານະພາບບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານຄວນຈະຖືກຈັດການຢ່າງວ່ອງໄວ.
ລະບົບການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່າ ລະບົບເຢັນ ລະບົບການລ້າງ CIP ແລະ ລະບົບອາກາດ ມັກຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການປະຢັດເປັນສິ່ງທີ່ຄົງທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາ.
| ຄວາມສຳຄັນ | ການເຮັດ |
|---|---|
| 1 | ວັດແທກການໃຊ້ງານສາທາລະນະ |
| 2 | ແກ້ໄຂການສູນເສຍທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ |
| 3 | ປັບປຸງອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນ |
| 4 | ເພີ່ມການຮີໄຊເຄີລ໌ແລະການຕິດຕາມ |
ຂ້ອຍຊື່ອາເລັນ, ແລະ ຂ້ອຍເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຕື່ມທີ່ EQS , ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂບັນຫາການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງແຫຼວຊັ້ນນໍາທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນປະເທດຈີນ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຂ້ອຍທີ່ [email protected]. ພວກເຮົາຊ່ຽວຊານດ້ານການສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມ.
Copyright © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD