ເປັນຫຍັງຄວນເລືອກເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳໝາກຜົນອັດຕະລິກທີ່ຄົບລ້ວງສຳລັບໂຮງງານຂອງທ່ານ

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີໃຜທຳມະດາ ເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ຫມາກ ໄມ້

ເຄື່ອງຕື່ມແບບລູກສູບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ (Servo-Driven Piston Fillers) ທຳງານໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ±0.5% ໃນປະລິມານໄດ້ແນວໃດ

ເຄື່ອງຕື່ມແບບລູກສູບຂັບດ້ວຍເຊີໂວ ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກພີ່ມາດຕານປະມານ 0.5% ເນື່ອງຈາກລະບົບຟື້ນຄືນຂໍ້ມູນແບບລົງຢູ່ໃນວົງຈອນທີ່ສາມາດປັບຄ່າຢ່າງຕໍ່ເຊື່ອມ ໃນເວລາເງື່ອນໄຂປ່ຽນແປງ ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາແຫຼຍ ແລະ ຄວາມດັ້ງ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງຕື່ມທີ່ອີງໃສ້ແຮງດຶງເນ່ເນື່ອງຈາກມັນຈະດັນອອກປະລິມານທີ່ແນ່ນົດໂດຍການຄວບຄຸມດ້ວຍດິຈິຕອລ໌ ເຊິ່ງໝາຍວ່າມັນສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງເຊື່ອງໝັ້ນ ເຖິງແມ່ນວ່າກຳລັງຈັດການກັບນ້ຳໝາກທີ່ມີຄວາມຫນາ ຫຼື ຂີ້ວນ້ຳໝາກທີ່ມີຄວາມປ່ຽນແປງໃນຄວາມສອດສ້ອມ. ຄວາມຖືກພີ່ມາດຕານນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ. ພິຈາລະນາຄິດເຖິງ: ຖ້າມີອັດຕາການຕື່ມເກີນ 2% ສຳລັບຜະລິດຕະພັນນ້ຳໝາກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສິ່ງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າປະມານ 50,000 ໂດລາຕໍ່ປີ ພຽງແຕ້ມການເສຍວັດຖຸດິບເທົ່າ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງແມ່ນວິທີທີ່ມັນຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຄວາມດັ້ງທີ່ມາຈາກຂັ້ນຕອນກ່ອນນັ້ນໃນຂະບວນການ. ສິ່ງນີ້ໝາຍວ່າທຸກຖັງຈະຖືກຕື່ມຢ່າງສອດສ້ອມໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ສ່ວນໃຫຍ້ໂຮງງານພົບວ່າມັນເຂົ້າກົງກັບອຸປະກອນກັບແລະຕິດສະຫຼາກອັດຕະໂນມັດທີ່ມັນມີແລ້ວ.

ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ວເສຍ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສອດສ້ອມກັບຂໍ້ກຳນົດສະຫຼາກ: ຜົນກະທົບຈິງຕໍ່ຍີ່ຫໍ້ນ້ຳໝາກ

ການຕື່ມທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາດ້ານການເງິນໃຫຍ່ໆ ທີ່ບໍລິສັດປະເຊີນໜ້າຢູ່ເລື້ອຍໆ: ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນຈາກການຕື່ມເກີນ ແລະ ການມີບັນຫາຈາກການບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຕື່ມຂັ້ນຕ່ຳ. ລະບົບເຊີໂວໃໝ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານ 97 ຫາ ເກືອບ 100 ເປີເຊັນ ໃນການຕິດສະຫຼາກ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການມາຢ້ຽມຢາມທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈາກ FDA ອີກ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມປະມານ 1 ໃນ 8 ຄົນໃນປີກາຍນີ້. ເອົາຕົວຢ່າງເຊັ່ນໂຮງງານຂະໜາດກາງ. ຖ້າພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດອັດຕາການຕື່ມເກີນລົງໄດ້ພຽງ 1.5%, ພວກເຂົາຈະປະຢັດໄດ້ປະມານ 18,000 ລິດຕໍ່ປີ. ດ້ວຍລາຄາສີ່ໂດລາລັດຕໍ່ລິດ, ນັ້ນໝາຍເຖິງການປະຢັດໄດ້ເງິນ 72,000 ໂດລາຕໍ່ປີ. ແລະ ຢ່າລືມສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບລູກຄ້າ. ຄົນເຮົາສັງເກດເຫັນເວລາຂວດຖືກຕື່ມຢ່າງສອດຄ່ອງ. ການສຶກສາດ້ານການຕະຫຼາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ເຊື່ອມโยງການຕື່ມທີ່ສອດຄ່ອງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ຍີ່ຫໍ້ທີ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້, ຕາມທີ່ໄດ້ລາຍງານຈາກພະນັກງານຂອງ Beverage Marketing Corporation ຜູ້ທີ່ໄດ້ສຶກສາເລື່ອງນີ້ຢ່າງລະອຽດ.

ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມປອດໄພຂອງນ້ຳ: ການອອກແບບທີ່ເປັນສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ຄວາມພ້ອມຕໍ່ລະບຽບກົດໝາຍ

ເຫດຜົນທີ່ເຫຼັກ, ການຜະສົມ CIP, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ GMP ແມ່ນສິ່ງທີ່ຕ້ອງມີສຳລັບ ເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ຫມາກ ໄມ້

ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາຫມາກໄມ້ມີຂໍ້ ກໍາ ນົດດ້ານສຸຂະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ ກໍາ ນົດໂດຍລະບຽບການເຊັ່ນ FDA 21 CFR ພາກທີ 110 ແລະລະບຽບການ EU (EC) ເລກທີ 852/2004. ໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ AISI 316L ສໍາ ລັບພື້ນທີ່ທີ່ ສໍາ ພັດກັບຜະລິດຕະພັນອາຫານ. ເປັນຫຍັງ? ເພາະວ່າວັດສະດຸນີ້ບໍ່ດູດຊຶມສານພິດ ແລະທົນທານຕໍ່ເນື້ອທີ່ເປັນອາຊິດຂອງນ້ໍາຫມາກພ້າວ ແລະ ຫມາກແມງໄມ້ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສື່ອມໃນໄລຍະເວລາ ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນໄດ້ປະກອບລະບົບ Clean-in-Place (CIP) ທີ່ຈັດການກັບການອະນາໄມໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ດໍາ ເນີນວົງຈອນ ທໍາ ຄວາມສະອາດທີ່ຖືກ ກໍາ ນົດໄວ້ກ່ອນ ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວ ກໍາ ຈັດປະມານ 99.9% ຂອງຮູບເງົາຊີວະພາບທີ່ແຂງແຮງແລະຕັດເວລາ ທໍາ ຄວາມສະອາດປະມານ 40%. ມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ດີ (GMP) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທຸກຢ່າງຈາກການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຕັມທີ່ເຖິງຂັ້ນຕອນການອະນາໄມທີ່ຂຽນໄວ້ແລະ welds ທີ່ລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຄິ່ງມິລີແມັດ. ມາດຕະການດັ່ງກ່າວຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຕິດເຊື້ອຢ່າງຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ການລະບາດຂອງເຊື້ອ Salmonella, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດເສຍຄ່າປະມານ 740,000 ໂດລາແຕ່ລະຄົນ ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກສະຖາບັນ Ponemon ໃນປີ 2023. ດ້ວຍການສໍາຫຼວດຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເກືອບ 7 ໃນ 10 ຄົນຢຸດຊື້ຈາກຍີ່ຫໍ້ຫຼັງຈາກບັນຫາຄວາມປອດໄພ (ຕາມການລາຍງານຂອງ FDA ໃນປີ 2024), ການປະຕິບັດສຸຂະພາບແບບນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ ຄໍາ ແນະ ນໍາ ເທົ່ານັ້ນອີກຕໍ່ໄປ.

ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ: ການປະຢັດຄ່າແຮງງານ, ເວລາໃຊ້ງານ, ແລະ ການຕິດຕາມຢ່າງອັດສະຈັກ

ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານໂດຍການອັດຕະໂນມັດການຕື່ມຂໍ້ມູນແບບຄົນ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ 7 ວັນຕໍ່ອາທິດ

ການປ່ຽນຈາກເຄື່ອງຕື່ມດ້ວຍມື ຫຼື ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເປັນລະບົບຂັບດ້ວຍເຊີໂວ ສາມາດຫຼຸດຄ່າແຮງງານປະມານ 60 ຫາ 70 ເປີ້ນຕໍ່ປີ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜະລິດອອກເຖິງສອງ ຫຼື ສາມເທົ່າ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດດຳເນີນການຢ່າງລຽນວຽນຜ່ານຫຼາຍກະດານງານໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເມື່ອຍ ຕ່າງຈາກມະນຸດທີ່ຕ້ອງການພັກ ເຊິ່ງປ່ຽນໄລຍະເວລາເຮັດວຽກມາດຕະຖານແຕກ 8 ຊົ່ວໂມງເປັນການດຳເນີນງານ 24 ຊົ່ວໂມງ. ບໍລິສັດນ້ຳໝາກລະດັບກາງໜຶ່ງ ໄດ້ສັງເກດເຫັນຂີ້ວເສຍໃນຂະບວນການຫຼຸດປະມານ 22 ເປີ້ນພາຍໃນ 3 ເດືອນຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບດີໂດຍກົງຕໍ່ຜົນປະສິດທິພົນຂອງພວກເຂົາ. ການກຳຈັດການຕື່ມຂຶ້ນເກີນທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ສາມາດເຮັດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ໋ ໂດຍສະເພກໃນກໍລະນີທີ່ຈັດກັບເຂັ້ມທີ່ມີລາຄາແພງ. ເມື່ອມອງໃນຂອງຮູບລວມ, ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວປົກສະຫຼິດຫຼຸດຄ່າດຳເນີນງານປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ອີງຕາມຂໍ້ມູນທີ່ບັນດາບໍລິສັດໃນຂົງເຂດນີ້ລາຍງານ ແລະ ການສຶກສາຕ່າງເຊັ່ນ: ຜົນກວດພົບຂອງ Ponemon ໄດ້ສະແດງ

ການຜະສົມຜະສານ HMI-PLC: ການວິນິດໄສແບບເວລາຈິງ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອຢ່າງໄກສອກຮ້ອງ ສຳລັບເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳໝາກໄມ້

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ທັນສະໄໝ ຜະສົມຜະສານແຖບອິນເຕີເຟດຄົນ-ເຄື່ອງ (HMI) ກັບຕົວຄວບຄຸມໂປຣແກຣມໄດ້ (PLCs) ເພື່ອສ້າງເປັນລະບົບອັດສະລິຍະທີ່ສາມາດກວດກາຕົນເອງ. ລະບົບນີ້ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ:

ແຖບຄອມທີ່ດຳໜີ້ທັນທີຊ່ວຍເຈົ້າໜ້າງານຈັບບັນຫາຕົວຢົກຕົວເຊັ່ນ: ການເບ້ຍັງຂອງການປັບຄາລິບເຮີຍ ຫຼື ສີນທີ່ສວມເຊັ່ນ ກ່ອນທີ່ຂາດດ່ານເກີດຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເມຄກ້ອງຊ່ວຍຜູ້ຊ່ຽວຊານ OEM ສາມາດກວດແລະແກ້ບັນຫາຢູ່ທາງໄກ, ຂ້ຽນເວລາລໍຖ້າທີ່ໜ້າເບື່ອສຳລັບການຢ້ຽມຢາມເຂົ້າສະຖານທີ່. ຜົນທີ່ໄດ້ເວົ້າເອງ: ສະຖານທີ່ລາຍງານວ່າການຫຼຸດເວລາການແກ້ບັນຫາສະເລ່ຍປະມານ 40%. ສິ່ງນີ້ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອການຜະລິດຢຸດເຊົາສາມາດດຶງເງິນຫຼາຍກວ່າສິບພັນໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງຈາກການດຳເນີ້ງການ juice. ນອກນັ້ນ, ບັນທຶກການບຳລຸງອັດຕະໂນມັດເຮັດຊີວິດງ່າຍຫຼາຍໃນການກວດກາ FDA ແລະ BRCGS ເນື່ອງວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຖືກບັນທຶກດິຈິຕອນດ້ວຍເວລາ, ສ້າງເສັ້ນກວດກາທີ່ຊັດເຈັນທີ່ຜູ້ກວດກາແທ້ຈິງຊົມຊື່ນ.

ຜົນຕອບແທນການລົງທຶນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການຂະຫຍາຍຂອງອະນາຄົດ

ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳຜັກຜົນອັດຕະໂນມັດໃຫ້ທຸລະກິດກັບຜົນຕອບແທນການລົງທຶນຢ່າງໄວວາ, ມັກຈ່າຍຄືນຕົນເອງພາຍໃນປະມານໜຶ່ງຫາສອງປີ ເນື່ອງຈາກຄ່າແຮງງານທີ່ໜ້ອຍຂຶ້ນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ເສຍໜ້ອຍຂຶ້ນ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງດ້ວຍຄວາມຄິດຄ່ວຍກ່ຽວກັບຄວາມປັບປຸງ, ດັ່ງນັ້ນບໍລິສັດຈຶ່ງບໍ່ຈຳເຫຼິອທິ້ງການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີໃນປັດຈຸບັນເມື່ອພວກເຂົາຕ້ອງຂະຫຍາຍການດຳເນີນງານ. ຕ້ອງການເພີ່ມຫົວຕື່ມຫຼາຍຂຶ້ນ? ບໍ່ມີບັນຫາ. ຕ້ອງການລະບົບຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າ? ກໍສາມາດເຮັດ. ແລະ ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບທຸກຊະນິດຂອງໂປງກັບບັນຈຸບັນຊິງ ຈາກຂວດແກ້ວດັ້ງເດີມ ໄປຫາກ່ອງເຄື່ອງຂອງແນວໂນ້ມທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ເຖິງຖົງຍືດຍຸ່ນທີ່ຜູ້ບັນຊິເຄີຍຊົມໃນປັດຈຸບັນ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນແບບນີ້ຊ່ວຍຜູ້ຜະລິດໃນການຮັບຮູ້ຕໍ່ລະດູການທີ່ມີການຜະລິດຫຼາຍ ຫຼື ຂະຫຍາຍເສັ້ນຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ສູນເສຍເງິນໃນເຄື່ອງທີ່ເຊົາໃຊ້. ເມື່ອປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຕົ້ນທຶນຕໍ່ຫົວໜ່ວຍຍັງຄົງຕໍ່າຫຼາຍເມື່ບຽບກັບສິ່ງທີ່ມັນຈະເປັນຖ້າຜູ້ງານກຳລັງເຮັດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງດ້ວຍມື. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມຮູ້ທັງດ້ານການເງິນ ແລະ ດ້ານການດຳເນີນງານ, ໂດຍສະເພກໃນຕະຫຼາດທີ່ປ່ຽນແປງໄວໃນປັດຈຸບັນ ທີ່ຄວາມສາມາດປັບຕົວໄວມັກເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າຄວາມສຳເລັດ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຫຍັ້ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕື່ມແບບພິດສະຕົ້ນທີ່ຂັບດ້ວຍເຊີໂວມີຄວາມຖືກເປັນກວ່າ?

ເຄື່ອງຕື່ມແບບພິດສະຕົ້ນທີ່ຂັບດ້ວຍເຊີໂວມີຄວາມຖືກເປັນຫຼາຍກວ່າເນື່ອງຈາກມັນໃຊ້ລະບົບຟື້ນກັບແບບປິດທີ່ປັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາແລະຄວາມດັ້ງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນປະລິມານການຕື່ມທີ່ສອດຄ້້າງ.

ການປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບເຊີໂວສາມາດຫຼຸດຂີ້ເຫຍື້ອສຳລັບຍີ່ຫໍ້ນ້ຳໝາກຝຣັ່ງແບບໃດ?

ການປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບເຊີໂວສາມາດຫຼຸດຂີ້ເຫຍື້ອໂດຍຫຼຸດອັດຕາການຕື່ມທີ່ຫຼາຍກິນ, ເຊິ່ງຫຼຸດການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ ແລະຮັບປະກັນການຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດຂອງສະຫຼາກຢ່າງຖືກເປັນ.

ບົດບາດຂອງການບູລະລົມລະບົບ HMI-PLC ໃນດຳເນີນການຕື່ມນ້ຳໝາກຝຣັ່ງແມ່ນຫຍັ້ງໃດ?

ການບູລະລົມລະບົບ HMI-PLC ສະໜອງການວິເຄາະແບບທັນທ່າຍ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດການບຳລຸງຮັກສາແບບກະຕືລຸງລັ່ນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາລົ້ມລະລາຍ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບດຳເນີນງານຜ່ານຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດດຳເນີນການ.

ການນຳໃຊ້ລະບົບເຊີໂວມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນແຮງງານແບບໃດ?

ການນຳໃຊ້ລະບົບເຊີໂວສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານຢ່າງມີນັຍ, ໂດຍອາດຫຼຸດມັນປະມານ 60-70% ຕໍ່ປີ, ເນື່ອງຈາກການອັດຕະໂນມັດທີ່ຈັດການວຽກທີ່ອື່ນຈະຕ້ອງການແຮງງານມະນຸດ.

ເຫດໃດຈຶ່ງໃຊ້ສະແຕນເລດສະຕີວໃນເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳໝາກໄມ້?

ສະແຕນເລດສະຕີວ, ໂດຍສະເພາະ AISI 316L, ຖືກນຳໃຊ້ເພາະມັນບໍ່ດູດຊຶມສານປົນເປື້ອນ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ລັກສະນະກົດຂອງນ້ຳໝາກໄມ້, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມ.