EN
ရေဖြည့်စက်သည် အရက်မပါသော အရည်လုပ်ကွက်တွင် အသုံးပြုသော အရေးကြီးသော ပစ္စည်းကိရိယာဖြစ်ပြီး ဘူးများ၊ ဘူးသံများ သို့မဟုတ် အခြားသော ပုံးများကို ရေ သို့မဟုတ် အခြားသော အရည်များဖြင့် ဖြည့်ပေးသည်။ ဤစက်များကို ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်၊ လုပ်သားအားလျှော့ချရန်နှင့် ပုံးများကို တသမားတည်းနှင့် တိကျစွာ ဖြည့်သွင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ရေဖြည့်စက်များ၏ အမျိုးမျိုး၊ ၎င်းတို့၏ ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သည်ကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။
A ရေဖြည့်သော စက် ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းကို ဆောင်ရွက်ရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်သော အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများ တစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစီထားလေ့ရှိသည်။
ဤစက်ပစ္စည်းများသည် အရည်ကို ပုလင်းများထဲသို့ ဖြန့်ဝေပေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် တိကျစွာ ဖြည့်သွင်းမှုကို သေချာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ တစ်ခါတည်း ပုလင်းအများအပြားကို ဖြည့်သွင်းနိုင်ရန် စက်အချို့တွင် နှာခေါင်းများ တစ်ခုထက်ပို၍ ပါဝင်ပါသည်။
ဤစနစ်သည် ဖြည့်သွင်းရန် ပုလင်းများကို နေရာချထားရာတွင် ရွေ့လျားစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ နောက်ထပ်အဆင့်သို့ လွှပြောင်းပေးရာတွင် တာဝန်ယူပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများ မတူသော ပုလင်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် ကွန်ဗီယာဘယ်လ်များ၊ လှည့်ပြားများ သို့မဟုတ် အခြားယန္တရားများ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။
အရည်သိုလှောင်မှုအိုးသည် ပုလင်းများထဲသို့ ဖြည့်သွင်းမည့် အရည်ကို သိုလှောင်ပေးပါသည်။ အရည်၏ အဆင့်ကို စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် ဆက်တိုက်ဖြည့်သွင်းမှုကို သေချာစေရန် အဆင့်စောင့်ကြည့်ကိရိယာဖြင့် တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိပါသည်။
ထိန်းချုပ်မှုပြားသည် စက်၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို စံနှုန်းများသတ်မှတ်ခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့အတွက် လုပ်သားများအတွက် အင်တာဖေ့စ်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် လက်ဖြင့်ထိတွေ့ထိန်းချုပ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်၊ ခလုတ်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် ညွှန်ပြကိရိယာများ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။
ဖိုးသည့်စနစ်သည် စက်၏ နှလုံးသားဖြစ်ပြီး ပုလင်းများအတွင်းသို့ အရည်ကိုတိကျစွာဖိုးသည့်တာဝန်ရှိသည်။ စက်၏ဒီဇိုင်းနှင့် ဖိုးသည့်အရည်အမျိုးအစားအလိုက် မြေဆွဲအားဖြင့်ဖိုးသည့်၊ ဖိအားဖြင့်ဖိုးသည့် သို့မဟုတ် စုပ်တိမ်ဖြင့်ဖိုးသည့် စသည့်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဝါရှ့၊ ဖိလ်နှင့် ကပ်ပါပ်စစ်ရှိုင်းစီးစွပ်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားနည်းသော စက်ရုံများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ဤစနစ်အမျိုးအစားသည် စက်ဝိုင်းပုလင်းများကို သန့်စင်ခြင်း၊ ရေဖိုးခြင်းနှင့် အဖုံးပိတ်ခြင်း စီးစွပ်စက်ကို စုစည်းထားသော ဒီဇိုင်းတစ်ခုအတွင်းတွင် ပေါင်းစည်းထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အထူးသီးသန့်သော အရက်မဟုတ်သော အရသာများကို အနည်းငယ်သာ ထုတ်လုပ်သည့် သေးငယ်သော စက်ရုံများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဝါရှ့စီးစွပ်စက်သည် ဖိုးခြင်းမပြုမီ စက်ဝိုင်းတစ်ခုလုံးကို သန့်ရှင်းစွာ သန့်စင်ပေးပြီး ကျန်းမာရေးစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤစက်သည် လိုအပ်ချက်အရ ပြောင်းလဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပါးမှုကို အဓိကထားသော လုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်မှုရှိပြီး စက်ဝိုင်းအမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားများကို အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်း၏ နိမ့်ကျသော နေရာအသုံးချမှုသည် နေရာကျဉ်းများတွင် တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူစေပြီး စတင်အလုပ်လုပ်သည့် သို့မဟုတ် သေးငယ်သော စက်ဝိုင်းဖိုးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။
ထိုကဲ့သို့မဟုတ်ပါလျှင်၊ ပြွန်ဖောင်းခြင်း၊ ဖြည့်ခြင်းနှင့် အပ်ခြင်းစစ်ဆေးသည့်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကြီးမားသော စက်ရုံများအတွက် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤစနစ်သည် ပြွန်များကို ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် အပ်ခြင်းကိုသာမက ပြွန်ဖောင်းခြင်းလုပ်ငန်းကိုပါ ပေါင်းစုံထားပြီး ပြင်ဆင်ထားသော ပြွန်များကို စက်ရုံအတွင်းတွင် ပြွန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းကို ပါဝင်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းသည် ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသော ပြွန်များ၏ လိုအပ်ချက်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုမျှတသော ပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ပြွန်ဖောင်းခြင်း၊ ဖြည့်ခြင်းနှင့် အပ်ခြင်းစစ်ဆေးသည့်စက်သည် ထိရောက်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းအတွက် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားပြီး အမြန်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်သော ကြီးမားသော လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်သည်။ ဤစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မြင့်မားစွာကိုင်တွန်းနိုင်ပြီး တသမီးညီအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အဓိကထားသော ပြွန်ဖြည့်စက်ရုံများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဆင့်မြင့်နည်းပညာသည် တိကျသော ဖြည့်သွင်းမှုနှင့် အပ်ခြင်းကို သေချာစေပြီး ပြွန်ဖြည့်စနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ခံစားမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
တစ်ခုသော ရေဖြည့်သော စက် ၏လုပ်ဆောင်မှုသည် ရေသို့မဟုတ် အခြားအရည်များဖြင့် ပုလင်းများကို တိကျစွာနှင့် ထိရောက်စွာ ဖြည့်သွင်းရန် ရည်ရွယ်သော အဆင့်များကို ပါဝင်သည်။
ဖိုးသည့်လုပ်ငန်း၏ပထမအဆင့်သည် ပြင်ဆင်မှုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် စက်ကိရိယာကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ ဖိုးသည့်စံသတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပုလင်းများကို သန့်ရှင်းစွဲပြီး တပ်ဆင်မှုမှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်ခြင်း စသည်ဖြင့် ပါဝင်ပါသည်။ အလုပ်သမားသည် စက်ကို ပုလင်းဗလုံးများဖြင့် ဖြည့်တင်းပေးရန်နှင့် လိုအပ်သလို အရည်ကို ဖြည့်ပေးရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။
ဖိုးသည့်လုပ်ငန်းသည် စက်ကိရိယာက ပုလင်းဗလုံးရှိကြောင်း သိမှတ်လိုက်ပြီး ဖိုးသည့်နိုက်ဇယ်အောက်တွင် ပုလင်းကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ စက်ကိရိယာအမျိုးအစားအလိုက် ဖိုးသည့်ကို မာကျောခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်း (ဗက်ကျူယမ်) သို့မဟုတ် ဤနည်းလမ်းများကို ပေါင်းစုံသုံးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ စက်ကိရိယာ၏ ဆက်တင်များဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်အထိ ပုလင်းအတွင်းသို့ အရည်ဖြည့်သွင်းပေးပါသည်။
ကွန်တိန်နာကို ဖြည့်ပြီးသောအခါ ၎င်းကို ယိုစီးခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ကာကွယ်ရန် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိတ်သိမ်းလေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ရာတွင် ကွန်တိန်နာပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ခြင်း (သို့) အဖုံးတပ်ခြင်းနှင့် အဖုံးပိတ်စက် (သို့) ပိတ်သိမ်းစက်ဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ အချို့သောစက်များတွင် ကွန်တိန်နာများကို ပိတ်သိမ်းမည့်အချိန်မတိုင်မီ စွပ်စွဲခြင်းစနစ်ကိုပါ ထည့်သွင်းထားနိုင်ပါသည်။
ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွန်တိန်နာများကို တိကျစွာဖြည့်သွင်းပြီး လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန်အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဖြည့်သွင်းမှုအဆင့်ကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ကွန်တိန်နာများကို ချို့ယွင်းချက်များရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် စမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။
ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဖြည့်ပြီးပိတ်သိမ်းထားသော ကွန်တိန်နာများကို သိုလှောင်ရန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် ကုတ်ဘူးများ (သို့) ပလက်ဖောင်းများအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းထုပ်ပိုးလေ့ရှိပါသည်။ ထုတ်ကုန်များကို ဖြန့်ဖြူးရန် ပြင်ဆင်ရာတွင် အပူဖြင့်ကျွံဝတ်ခြင်း၊ ပလက်ဖောင်းတင်ခြင်းနှင့် စွပ်စွဲခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။
ရေဖြည့်စင်တစ်ခုသည် အရည်များကို ပုလင်းများအတွင်း တိကျစွာဖြည့်သွင်းခြင်း၊ လုပ်သားအားသုံးစွဲမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကို မြှင့်တင်ပေးသော အရက်မဟုတ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်များအလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ရရှိနိုင်သော စက်အမျိုးမျိုးကို နားလည်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်များနှင့် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီသော စက်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော ရေဖြည့်စင်ကို ရရှိခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ကာ ဈေးကွက်တွင် ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိလာစေပါသည်။
အရည်ဖြည့်ပြီးပြီးနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်များနှင့် စနစ်တစ်ခုလုံးကို တစ်ပြိုင်တည်းတည်ဆောက်ပေးသည့်စီမံကိန်းများအတွက် အပြည့်အဝဖြေရှင်းပေးရန်အလေးထား
မူပိုင်ခွင့် © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD