မြင့်မားသောထိရောက်မှုရှိသော ဂလပ်စ်ခဲပုလင်းသန့်စင်စက် (Multi-Stage Rinsing System) ပါဝင်သည်

အဆင့်များစွာပါသော ဆေးခြင်းစနစ်က ဘယ်လိုပုံစံဖြင့် ဂျီဝါးစီး ပုလင်း ဆေးကြောသည့်စက်များ

တစ်ဆင့်တည်းသော ဆေးခြင်းစနစ်သည် အရှုပ်ထွေးမှုများ၊ ကျန်ရှိနေသော အညစ်အကှေးများနှင့် ပြန်လည်ဆေးခြင်းအတွက် အကြောင်းရင်းများကြောင့် စကေးအရ မကောင်းမွန်ခြင်း

တစ်ဆင့်တည်းသော ဆေးခြင်းစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများပြားသောအခါ အောက်ပါ အကြောင်းရင်းသုံးရပ်ကြောင့် မကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ဖော်ပေးပါသည်။

• အညစ်အကှေးများ အလွန်အကျွေးများခြင်း - အမည်စာတန်းများ၊ ကပ်စေးများနှင့် ဇီဝအညစ်အကှေးများသည် တစ်ခုတည်းသော ရေကန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျော်လွန်သောကြောင့် ဘူတ်လ်များ၏ ၁၂-၁၈% ခန့်သည် လုံလေးစွာ မသန့်စင်နိုင်ပါ (Food Processing Journal, 2023)။
• အညစ်အကှေးများ ပြန်လည်စုစည်းခြင်း - ပြန်လည်အသုံးပြုသော ဆေးရေသည် အညစ်အကှေးများကို ပြန်လည်စုစည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မျက်စိဖြင့် မြင်သာသော အစင်းများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ အထူးသဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသော ဘက်တီးရီးယားများ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်ခြင်းကို မြင့်မားစေပါသည်။
• ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်းကို စတင်သည့် အကြောင်းရင်းများ : ထုတ်လုပ်မှု၏ ၂၀% အထိသည် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ရေနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၃၄% အထိ တိုးမှုဖြစ်စေပါသည်။ ထို့အပ alongside ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေခြင်း (သို့) လက်ဖျားဖြင့် စွဲမ်းကြောင်း လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်စေပါသည်။

အဆင့်လိုက် ဆေးကြောခြင်းဇုန်များ၏ နောက်ကွယ်ရှိ သိပ္ပံနည်းကျ အခြေခံချက်များ – အရွှီးအား အများဆုံး အသုံးချခြင်းနှင့် အဆင့်လိုက် မှုန်မှုန်များ ဖယ်ရှားခြင်း

အဆင့်များစွာပါသည့် စနစ်များသည် ရည်ရွယ်ချက်အလိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ရူပဗေဒနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• အဆင့်လိုက် မှုန်မှုန်များ ဖယ်ရှားခြင်း : ဆေးကြောခြင်းဇုန်တစ်ခုချင်းစီတွင် အဆင့်လိုက် ပိုမိုသန့်ရှင်းသည့် ရေကို အသုံးပြုပါသည်။ အစေးအနှေးများကို အစေးအနှေးအဆင့်များတွင် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးဇုန်များတွင် အဏုကြွင်းကျန်များကို ပြန်လည်ညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
• အရွှီးအား အများဆုံး အသုံးချခြင်း : နောက်ဆုံးအဆင့်များတွင် နောက်ဆုံးအဆင့်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် နောက်ဆုံးအဆင့်များတွင် အများဆုံးအသုံးချခြင်းနှင့် ဖိအားသည် ဇုန်အလိုက် ကွဲပါသည်။ အစေးအနှေးအဆင့်များတွင် အများဆုံးဖိအား (၃–၅ MPa) နှင့် အဝေးကြောင်း စီးဆောင်းမှုကို အသုံးပြု၍ ယန္တရားမှုန်မှုန်ဖယ်ရှားခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအဆင့်များတွင် အနိမ့်ဖိအား၊ အမျှတ်စီးဆောင်းမှုကို အသုံးပြု၍ အမှုန်မှုန်ကင်းသည့် နောက်ဆုံးဆေးကြောခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။
• နေထိုင်ကာလ ထိန်းချုပ်မှု : အချိန်ကို တိကျစွာ သတ်မှတ်ထားသည့် အချိန်ကာလသည် မှုန်မှုန်များ ပြေလျော့သည့်အထိ အပြည့်အဝ သေချာစေပါသည်။ ထို့အပ alongside ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ တစ်ခုတည်းသည့် တန်ခေါင်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်ခုလျှင် ရေသုံးစွဲမှုကို ၄၀% အထိ လျော့ချပေးပါသည်။

ရေနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုများကို အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းထုတ်ပေးထားသည် ခေတ်မီ ဂလပ်စ်ဘူးများကို သန့်စင်ရန် စက်များ

ပိတ်ထားသော စနစ်ဖြင့် အဏုကြိုးစားမှုနှင့် အပူစွမ်းအင် ပြန်လည်ရယူခြင်း - အပူစွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို ၂၉ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချခြင်း

ယနေ့ခေတ်တွင် ဂလပ်စ်ဘူးများကို သန့်စင်ရန် စက်များသည် ပိတ်ထားသော စနစ်ဖြင့် အဏုကြိုးစားမှုနှင့် အပူစွမ်းအင် ပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုကာ စုစုပေါင်းအပူစွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးအကြိမ် ရေဖြင့် ဆေးကြောသည့် အဆင့်တွင် ကျန်ရှိသော အပူစွမ်းအင်များ (တစ်ခါတစ်ရံ စင်တီဂရိတ် ၇၀ ဒီဂရီကျော်အထိ ပူနေနိုင်သည်) ကို စနစ်ထဲသို့ ဝင်လာသည့် သစ်သောရေကို အပူပေးရန် ပြန်လည်အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် စတီမ်ဘော်လာများပေါ် မှီခိုမှု လျော့နည်းလာပြီး ဘူးများကို ထုပ်ပိုးသည့်စက်ရုံများမှ ထုတ်ပြန်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်အစီရင်ခံစာများအရ စတီမ်ဘော်လာများ၏ အသုံးပြုမှုကို ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ အဆင့်များစွာရှိသော စစ်ထုတ်စက်များသည် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များအားလုံးကို ၉၉.၈ ရာခိုင်နှုန်းအထိ စစ်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေကို ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းပုန်းနှစ်များ တစ်ပါတည်း အလုပ်လုပ်သည့်အခါ မှုန်းမှုရေများ မျှောပေးရန် မှုန်းမှုရေပမာဏကို သိသိသာသာ လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့အတူ အသုံးစရိတ်များကို အများအားဖြင့် သုံးဆယ်ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့ချပေးပါသည်။

စမတ်ဖလို ထိန်းချုပ်မှု - ဘူတ်အမျိုးအစား၊ ဝန်ပိုင်းနှင့် မှုန်းမှုန်အဆင့်အလိုက် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ညှိပေးခြင်း

IoT နည်းပညာမှတစ်ဆင့် ချိတ်ဆက်ထားသော စီန်ဆာများသည် ခွက်များပေါ်တွင် စုစည်းလာသော အက်ဆစ်ကျွမ်းမှုများ၊ ကုန်စည်ပို့စက်၏ လှုပ်ရှားမှုအမြန်နှုန်းနှင့် စီမံကုန်းမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ရေ၏ ရှင်းလင်းမှုအဆင့်ကို စောင်းကြည့်နေပါသည်။ ဤအချက်အလက်အားလုံးကို စက်သင်ယူမှုစနစ်များသို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပါက အသွားအလာများကို အလိုအလျောက် ညှိပေးပါသည်။ ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်းအချိန်တွင် ဖိအားသည် လိုအပ်မှုပေါ်မူတည်၍ ၅၀ မှ ၁၀၀ psi အထိ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ အပိုင်းအစများစွာတွင် အပူချိန်များသည် စံသတ်မှတ်ချက်မှ ±၅ ဒီဂရီစီလီယပ်စ်အထိ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ဓာတုပစ္စည်းများကို လိုအပ်သည့်အတိုင်း တိကျစွာ ထည့်သွင်းပေးပြီး ဆေးကြောခြင်းတစ်ခုလျှင် ကြာမှုအချိန်သည်လည်း အလိုအလျောက် ညှိပေးပါသည်။ ဤအထိအရောက်ရှိသော အလိုအလျောက်ညှိမှုများသည် ရေသုံးစွဲမှုကို ယခင်က အမြဲတမ်းသတ်မှတ်ထားသည့် စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁၈% မှ ၂၂% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ သို့သော် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆေးကြောရေးရလဒ်များကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ အသောက်အစားထုတ်လုပ်မှုတွင် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို လေ့လာသည့် လုပ်ငန်းကွပ်ကဲမှုပါမောက်များသည် ဤကဲ့သို့သော အထိအရောက်ရှိသည့် စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျန်းမာရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ တင်းကြပ်သည့် လိုအပ်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းရုံသာမက ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး ရည်မှန်းချက်များကိုလည်း တစ်ပါတည်း အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ကြောင်း အမြဲတမ်း ညွှန်ပေးလေ့ရှိပါသည်။

စုစုပေါင်းပိုင်ဆွဲမှုစရိတ် - အကောင်းဆုံးထိရောက်မှုရှိခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ ဂျီဝါးစီး ပုလင်း ဆေးကြောသည့်စက်များ အမြန် ROI ကို ပေးစေသည်

အထောက်အကူပြုမှုအဆင်ပေါင်းများသော ခွက်စီးဘူးများကို သန့်စင်ရေးစနစ်များသည် လုပ်သမ်းစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများ လျော့နည်းလာမှုနှင့် အရင်းအမြစ်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာအသုံးပြုနိုင်မှုတို့ကို စဉ်းစားပါက အလွန်မျှော်လင့်ချက်ရှိသည့် အချိန်အတွင်းတွင် ကုန်က зат အကုန်အကူပြုမှုကို ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် သန့်စင်ရေးလုပ်ငန်းများကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရေးစနစ်ဖြင့် ပြောင်းလဲလုပ်ဆောင်ပါက လုပ်သမ်းများအနက် လက်နှင့်သန့်စင်ရေးလုပ်ငန်းများ ၄၀ ရှိသည့် အချိန်အတွင်းတွင် လျော့နည်းလာမှုကို အများအားဖြင့် တွေ့ရပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် လုပ်သမ်းများသည် တစ်နေ့တာလုံး ခွက်စီးဘူးများကို လက်နှင့်သန့်စင်နေရခြင်းမှ လွတ်မောက်သွားပြီး အခြားသေးငယ်သော အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်မှုရှိလာပါသည်။ ထို့အပ alongside လုပ်သမ်းများ၏ အကူအညီဖို့ မလိုအပ်တော့သော အချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စက်များသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော နော့ဇယ်များနှင့် အလိုအလျောက် အဆီပေးသည့် ကုန်ပစ္စည်းများကြောင့် အသက်တာရှည်လေးများ ဖြစ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များသည် နှစ်စဥ် ၂၀ မှ ၂၅ ရှိသည့် အချိန်အတွင်းတွင် လျော့နည်းလာပါသည်။ ရေပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစနစ်များနှင့် အပူပိုင်းအပိုင်းများကို ပြန်လည်ရယူခြင်းနည်းပညာများကို ထည့်သွင်းပါက အများအားဖြင့် စက်ရုံများသည် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အသုံးပြုသည့် အသုံးစရိတ်များကို ၂၂ မှ ၃၀ ရှိသည့် အချိန်အတွင်းတွင် လျော့နည်းစေနိုင်ကြောင်း အများအားဖြင့် လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများမှ အစီရင်ခံခဲ့ကြပါသည်။ အချို့သော စနစ်များသည် အချိန်တစ်နှစ်လုံးအတွင်း အများဆုံး ၁၈၀၀၀ ခွက်စီးဘူးများကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် အများဆုံး ၁ နှစ်ခွဲအတွင်းတွင် ရင်းနှီးမှုကို ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပါသည်။ အရှေးတောင်အာရှတွင် တစ်ခုသော ခွက်စီးဘူးထုပ်ပိုးရေးလုပ်ငန်းတွင် ဤအသစ်သောစနစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ၁၄ လအတွင်းတွင် ရင်းနှီးမှုကို ပြန်လည်ရရှိခဲ့ကြပါသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စွမ်းအင်ခွင့်ပေးမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးမှုစံနှုန်းများကို အတည်ပြုခြင်း - အဆင့်များစွာပါဝင်သော စီမံကိန်းများအတွက် စည်းမျဉ်းဆိုင်ရာ အားများ ဂျီဝါးစီး ပုလင်း ဆေးကြောသည့်စက်များ

EU စွမ်းအင်ခွင့်ပေးမှု ဒိုင်ရက်တိုင်း ၂၀၂၃/၁၂၃၈ နှင့် ၎င်း၏ ရိုးရိုးရှင်းရှင်း သန့်စင်ရေစုံစမ်းမှု အဆောက်အဦးလိုအပ်ချက်များအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှု

EU ၏ Ecodesign ညွှန်ကြားချက် ၂၀၂၃/၁၂၃၈ သည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သန့်စင်ရေးပစ္စည်းများအတွက် အထူးတင်းကြပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးထားပြီး ၎င်းသည် ရေစိုစမ်းစစ်မှတ်ခြင်းစနစ်များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပုံကို အပြည့်အဝပြောင်းလဲစေသည်။ အခုအခါတွင် မှန်ဘီလူးခွက်များကို ဆေးကြောရှင်းလင်းပေးသည့် စက်များသည် ရေအသုံးပြုမှုကို ယခင်က အဆင့်တစ်ဆင့်သာ ပါဝင်သည့် မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၂၅% ခန့် လျှော့ချရန်နှင့် အပူစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၃၀% ခန့် လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို တဖြည်းဖြည်းချင်း ဖယ်ရှားပေးသည့် အဆင့်ဆင့် ရေစိုစမ်းစစ်မှတ်ခြင်းဧရိယာများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်၊ ရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ရန် ပိတ်ထားသည့် စနစ်များကို တပ်ဆင်ရန်နှင့် ခွက်တစ်လုံးစီအတွက် ရေအသုံးပြုမှုနှုန်းကို အတိအကျ ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် ရေစီးဆင်းမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် ခြေရှားနေသည့် စနစ်များကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Ponemon Institute ၏ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ထုတ်ပြန်ခဲ့သည့် သုတေသနအရ ဤစည်းမျဉ်းများကို ချိုးဖောက်မှုများကို ဖမ်းမိပါက ကုမ္ပဏီများသည် ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ ကျော် အရေးကြီးသော ဒဏ်ကြေးများကို ပေးဆောင်ရပါမည်။ ထို့အပ alongside ဥရောပတွင် ထုတ်ကုန်များကို ရောင်းချခွင့် ပေးခြင်းကို ဆုံးရှုံးရပါမည်။ ထို့ကြောင့် အခုအခါ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သုံးကြိမ် ရေစိုစမ်းစစ်မှတ်ခြင်းစနစ်များကို အသုံးများလာပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့်စနစ်များတွင် သန့်စင်မှုစွမ်းအားကို အများဆုံးအထိ မြင့်တင်ပေးနိုင်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် နော်ဇယ်များနှင့် ခွက်များတွင် အက်ဆစ်ကျောက်များ လုံးဝကင်းစင်သည့် နောက်ဆုံးအဆင့်များကို ပါဝင်ပါသည်။ အရင်က စရိတ်ကုန်များပြီး အလုပ်လုပ်ရခက်သည့် အရှုပ်အထွေးအဖြစ် မြင်ခဲ့ကြသည့် အရာများသည် အခုအခါ ကုမ္ပဏီများ၏ အမြတ်ငွေနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ ဂုဏ်သိက္ခာအတွက် လိုအပ်သည့် အရာများဖြစ်လာပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မလေးဆင့်သော ရှေးဖယ်ခြင်း စနစ်ဆိုသည်များ အဘယ်နည်း။
မလေးဆင့်သော ရှေးဖယ်ခြင်း စနစ်သည် ပုလင်းခွက်များကို သန့်စင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် မှန်ပုလင်းခွက် ဆေးကြောစက်များတွင် ရှေးဖယ်ခြင်း ဇုန်များကို အဆင့်ဆင့် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပြီး အဆင့်တိုင်းတွင် ရှေးဖယ်ရှင်းမှုအတွက် ပိုမိုသန့်စင်သည့်ရေကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပုလင်းခွက်များမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။

အထုတ်လုပ်မှုပမာဏများပြားသည့် စက်ရုံများတွင် တစ်ဆင့်သော ရှေးဖယ်ခြင်းစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အဘယ့်ကြောင့် ထိရောက်မှုနည်းပါသနည်း။
တစ်ဆင့်သော ရှေးဖယ်ခြင်းစနစ်သည် ညစ်ညမ်းမှုများ အလွန်အကျူး ပေါမောက်ခြင်း၊ ကျန်ရှိသည့် အညစ်အကှေးများ ပြောင်းရောက်ခြင်းနှင့် ပြန်လည် ဆေးကြောရန် လုပ်ဆောင်မှုများ ပိုမိုများပြားလာခြင်းတို့ကြောင့် ရေနှင့် စွမ်းအင် ပိုမိုသုံးစွဲရခြင်းဖြစ်ပြီး လုပ်သမ်းများ၏ လက်နှင့် လုပ်ဆောင်ရသည့် အလုပ်များကို လိုအပ်စေပါသည်။

အလွန်တိက်မှုရှိသည့် စီးဆေးခြင်း ထိန်းချုပ်မှုများသည် မှန်ပုလင်းခွက် ဆေးကြောစက်များတွင် ထိရောက်မှုကို မည်သို့ တိုးမြှင့်ပေးပါသနည်း။
IoT စိတ်ကောက်မှုများနှင့် စက်သင်ယူမှု စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလွန်တိက်မှုရှိသည့် စီးဆေးခြင်း ထိန်းချုပ်မှုများသည် ဖိအား၊ အပိုင်းအစ အပူချိန်နှင့် စက်လုပ်ဆောင်မှု အချိန်ကာလ စသည့် အချက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် ညှိပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ရေသုံးစွဲမှုကို အကောင်းဆုံး အသုံးချနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုသည့် စနစ်များသည် သန့်ရှင်းရေး စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။