Нарийн дулааны бүртгэлийн үүрэг
Ундаа юм уу сүүн бүтээдсийн үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх нь их бүтээмүүр асуудал тавьдаг: хоолны аюулгүй байдлыг юм уу бүтээдсийн чанарыг хориглохгүйн газар үйлдвэрлэлийн хэмжээг хэрхэн нэмэгдүүлэх вэ? Дунд болон том хэмжээтний үйлдвэрлэлд уламжлалт нүүрлүүлэх арга нь өндөр хурдны дүүрүүлэх шугамд таарахгүй. Түүнд орчинд тасралтгүй туннельн пастеризаци орж ирдэг. Хүчтнүүрлүүлсэн саванд тогтмол, хяналт под дулааны бүртгэл хийх замаар үйлдвэрлэлийн өндөр хурдыг хадгалж, микробиологийн тогтвортой байдлыг хангаж болдог.
Хүрээлэнгүй таваа бүр тодорхой, тусдаа удирдамжлагдаж буй бүсүүд — дулааны өмнөх бүс, пастеризацийн хадгалалтын бүс, хөхрүүлэх бүс — дотор нүүрдүүр. Энэ олон бүстийн тохиргоо нарийн пастеризацийн нэгжүүд (PU) үзүүрлүүрт үзүүрлүүрт 5–30 PU-ийн хооронд байдаг, архи, сүүн бүтээдсүүд зэрэг мөнгөн бүтээдсүүдийн хувьд 50–150 PU-ийн хооронд хуваарьлаж болдог. Систем усны цацрагийн хүчтүүр ба шургуун хурдыг динамик байдлаар тохируулдаг тул дараах үйлдвэрлэлийн хурд өөрчлөгдсүүн ч, хүлээж буй үхүүлэх үр дүн тогтмол үлддэг.
Хоол хүнсний аюулгүй байдалд холбогдож буй дүрэм журамд халдагчдын тооны бүтэн бүрдүүлсэн, бичигдсүүн нотолгоо шаардагддаг. Орчин үеийн туннел системүүд тасралтгүй интеграцилан хяналт хийдэг, ХАССП-ийн сорилд хүрэх үр дүн үүсгэдэг. Гар ажилд суурилж буй бичигдсүүн ажилд орхих нь дүрэм журамд нийцэхийг дэмжидэг, мөн хүйтэн галавын түргэн хүртэмжийн логистикийн ачааллыг арилгидэг, ийнхүл тархан бүсүүдийн зах зээлд номхон нүүрдүүр.
Хүйтэн цэгүүдийг хүлээж авах ба дулааны баталгаажуулалт
Саванд халуун усаар үүрдлүүлэх үйлдлийн чухал тал нь дулааны нүүрлүүлэх төлөвтөн байдлыг хангах явдал юм. Хамгийн удаан халдаг бүснүүд — ихэвчлэн хүйтэн цэгүүд гэж нэрлэдэг — савны хаалтуудын ойролцоо эсвэл ароматизиралт сүү, уурагт ундаа зэрэг зүндүүр, вязкоз шингэнүүдийн геометрийн төвд бүхэлдүүн тохирадаг. Стандарт савнуудад хүйтэн цэг нь хадгалан үүрдлүүлэх үед шингэний дундаж температурас удаан халдаг.
Төлөвтөн байдлыг хангахын тулд баталгаажуулалтын судалгаануудад тархилуурт температурт логгерүүдийг түүнд зориулж тавьдаг. Орчин үеийн бага хэмжээт үүрдлүүлэгчид температурт зураглал ба бүсүүдийн тодорхой даралт хяналтыг ашиглан ачааны дагуу температурт хазайлтыг удирдаж. Хүйтэн цэгт температурт унаж байгаа гэж илрүүлбэл систем автоматик байдлаар хугацаа тогтоомжийг эсвэл бүсүүдийн температурт тохируулалтыг хувиргаж, төлөвтөн байдлыг сэргээдэг. Энэ хагас хагас хүртэлх хүртэлх хяналтын арга нь тасралтгүй чанарын хяналт үзүүрлүүлдэг ба урьдчилан саархуулалтын хяналт шаардлагүүдийг хангаж.
Ухаалаг автоматахийн систем ба системийн үйлдлүүлэх
Үйлдвэрлэлийн шугамыг гладко ажиллуулахын тулд найдвартай инженерийн шийдлүүд шаардлагатай. Орчин үеийн хүн-машина харилцан үйлдэх интерфейсүүд операторуудад нэг л сэхэлт дэлгэц ачеруудаар бүх процессын тод харъяа үзүүлдэг. Бодит цагт температур, шугамын хурд, хуримтлагдаж буй ПУ-н нийт хэмжээ тасралтгүй хяналд байдаг, үйлдлийн үед зохистой зөрүүлүүд хийх боломж олгодог.
Өдөр тутмын удирдлагасны захиргаас гадна, техник үйлчилгээний хяналдын алгоритмүүд төхөөрөмжийн ажиллах параметрүүдийг хяналд барьж, ажиллах чанарын хазайлтуудыг удаан өмнө илрүүлдэг. Хэрэв дамжуулагч мотор юм уу савааны сүүдэрт үл таарах үлдэш үүсвэл, систем алдаа гарахаас өмнө сануулга үүсгүүрдэг. Энэ урьдчилан саархуу хандлага түүхийд үүсэх зогсолтүүдийг багасгадаг, төхөөрөмжийн үйлдлийн хугацааг уртасгадаг, хүнд нөхцөлд ажиллах үйлдвэрлэлийн шугамыг тогтвортой үйлдлийн хөрөнгө болгодог.
Бага газар зай шаарддаг дизайн ба нэрлүүд өсөх боломж
Болойн үйлдвэрт хөрвүүлэх талбайг анхааралтай удирдаж буй. Хуучин системүүдтэй харьцуулан, нүхлэг туннел хөрвүүлэх төхөөрөмжүүд шаардлагатай хүчин чадлыг хамгийн оновчтой газрын талбайд хангаж буй. Дотоод дулаан сүүлдүүлэх тойрог нь хөхрүүлэх бүснээс дулаан энергийг бүүрдүүлж, орж ирж буй усыг урьдчилан халаан, үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хориглодугүйгүй хэрэгцээг бүүрдүүлж буй.
Хөгжлийг нэмэлт суурьт инфраструктураар дэмжих ёстой. Модуль туннел хөрвүүлэх төхөөрөмжүүд үйлдвэрлэгсдийн хүчин чадлын шаардлага өөрчлөгдөх үед төв модульд халуун ба хөхрүүлэх бүснүүдийг нэмж, хүчин чадлыг нэмж буй. Шинэ бүснүүд бүхнүүд хуучин уламжлалт удирдлагын системд холбогдож, үйлдвэрт аюулгүй бүүрдүүлэлт хийж буй.
Ундаа ба цөмөрт үйлдвэрлэлд дулааны боловсруулалтын шугамыг шинэчлэх үед төхөөрөмжүүдийн бүрдүүлэлт нь өндөр хүчин чадал, хуульд заасан шаардлагууд, урт хугацааны үйлдвэрлэлийн найдвартай бүтэц гэдэг гурван зүйлд тэнцвэрт бүрдүүлж буй.
Түүн дээр тавигдаж буй асуулт
Ундаа ба цөмөрт үйлдвэрлэлд тасралтгүй туннел хөрвүүлэх төхөөрөмжийн гол зорилго юу вэ?
Тасралтгүй туннельн пастеризацийн систем нь хоол бүтээгдхүүний аюулгүй байдал, бүтээгдхүүний чанарыг хадгалж, микроорганизмийн тогтвортой байдалыг хангаж, тогтвортой, хяналтанд оршоох процессын дотор хаалттай саванд бүтээгдхүүнийг бүрэн боловсруулж, дунд, том хэмжээний үйлдвэрлэлд гаралтыг нэмэгдүүлж, өндөр хурдны дүүрүүлэлтийн шугамд нийцүүлж чадмуй.
Пастеризацийн нэгж (PU) ялгаатай төрлийн ундаануудын хувьд яаж өөрчлөгдөмү?
Олон бүсн бүтэц нь зүйрлүүлэлтийн ундаануудын хувьд ихэвчлэн 5-30 PU-ийн хооронд урьдчилан тодорхойлогдсон пастеризацийн нэгжүүдийг үзүүрлүүлмуй, мөн мөнгөн цөөн хүчлийн сүүн бүтээгдхүүний хувьд 50-150 PU-ийн хооронд тохируулмуй.
Хүйтэн цэгүүд гэж юу вэ, ба орчин үеийн пастеризаторууд түүнд яаж хандмуй?
Хүйтэн цэг нь хамгийн удаан халаадаг бүсүүд юм. Орчин үеийн компакт пастеризатор нь дулаан температурын бүртгэгч, дулааны газрын зураг, бүс тусгайлсан даралтын хяналтыг ашиглаж, температурын ялгааг удирдаж, оршин суух цаг хугацааг эсвэл бүс тохиргоог автоматжуулж, унах нь илэрсэн тохиолдолд то
Орчин үеийн туннелийн пастеризмын систем нь хууль тогтоомжийн дагуух байдлыг хэрхэн дэмжиж байна вэ?
Орчин үеийн системүүд нь хяналт шалгалтад бэлэн HACCP мэдээллийг автоматжуулж, эмгэгчин бууруулах талаар зохион байгуулалттай, баримт бичиг баримттай нотлох, илүү өргөн хүрээтэй борлуулалтын зах зээлийг дэмжих зорилгоор гар утасны бичиг баримтыг солих үйл ажиллагааг үргэлж
Модулын загвар нь үйлдвэрлэгчдэд дулааны боловсруулалтын үйл ажиллагаагаа өргөжүүлэх боломжийг хэрхэн олгодог вэ?
Модулын туннелийн пастериз нь үйлдвэрлэгчдэд үндсэн модультой эхлэх, хүчин чадлын шаардлага өөрчлөгдөж байгаатай зэрэгцээ халаах эсвэл хүйтэнчлэх хэсгүүдийг нэмэх боломжийг олгодог бөгөөд шинэ хэсгүүд нь үйлдвэрт саад учруулахгүй байхын тулд аль нэг нь одоогийн хяналтад
EN
