Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Атауы
Whatsapp
Хабарлама
0/1000

8000BPH 15000ML Автоматты газдалған сусындарды үдеу, толтыру және жабу машинасы

独立站详情页banner.png

Үрлеу, толтыру, бетіне тақта қоюдың комбинирленген блогы дегеніміз не

Blowing-Filling-Capping Combiblock бірден өнімнің шикізатынан бөтелкеге дейінгі барлық процесті орындайтын өте тиімді жабдық. Ол тасымалдау, бос ыдысты өңдеу, сақтау және қойма процестері сияқты аралық буындарды азайтады, сонымен қатар қораптау гигиенасын жақсартады, қосымша ластануды азайтады, жалпы жұмыс тиімділігін арттырады, энергия пайдалануды үнемдейді және жалпы өндіріс шығындарын төмендетеді.

●Жалпы тиімділікті арттыру
●Жабдықтарға салымды азайту
●Зауытқа салымды төмендету

Параметр (талаптарға сәйкес баптау)

Жоба Дизайн Параметрлері
Толтыру өнімдері Газдалған ішімдіктер
Көміртегі машинасы Теориялық реттеу пропорциясы 1:3~6
Сироп кіріс температурасы 20~35℃
Технологиялық су кіріс температурасы 20~35℃
Араластыру шығысының температурасы 4~6℃
Газ мөлшері (20 ℃) >3,8 есе
Стерильді CO2 кіріс қысымы 0,6-0,8 МПа
Шишені үрлеу процесінің шарттары Шишенің алдын-ала өңдеуі Шишенің алдын-ала электрлендіру құрылғысы
Бос қақпақтың стерилизациялау шарттары Техникалық сумен шайлау ≥5с
Стерильді сығылған ауамен кептіріңіз 2,5 бар, ≥2 с
Бутылканы жылыту шарттарын брызгалау арқылы Бутылкаға кіру дизайнының температурасы 4~6℃
Бутылканы жылыту уақыты 10мин
Бутылканың шығу тұсындағы денені шайып тазалау Қалыпты температурадағы RO суы
Бутылка шығысының дизайны температурасы 25~30℃
Толтыру температурасы 4~6℃

Өнімнің мәліметтері

blowing system.png

Уақыттық система
Бутылка үрлеу кезінде қысымды газ қалпына келтіру төменгі қысымды газ қажеттілігіне қолданылады. Айналу типті жылыту пешінің құрылымы 15% энергия үнемдейді. Бутылка үрлеуде қысымды бақылау және ақаулы ыдысты алып тастау функциясы бар. Бүкіл машина жұмысын қашықтықтан бақылауға болады.

Құйылған жоғары беріктік қалып негізін қабылдау арқылы жабдық жоғары тиімділікпен және тұрақты жұмыс істейді. Кам тәрізді бағыттаушы рельске қатысты технология өз патенттік технологиямыз бар, оның тербелісі аз, дыбысы төмен, жұмысы тұрақты және сенімді.
流量计logo.png
Толтыру жүйесі
Флакондар толығымен тазаланып және тамшылатып кептірілгеннен кейін, жұлдыз тәрізді дөңгелек арқылы толтыру машинасына жіберіледі. Флакон бар екенін білдіретін сигнал берілген және белгілі бір жұмыс орындарынан өткеннен кейін толтыру клапаны ашылып, толтыру басталады. Бір уақытта шығыс өлшегіш белгіленген толтыру ағыны бойынша өлшеу жүргізеді. Белгіленген сыйымдылыққа жеткенде, шығыс өлшегіш клапан жабу сигналын жібереді және толтыру аяқталады. Толтырылған флакондар толтыру-бекіту дөңгелегі арқылы қақпақ кигізу машинасына жіберіледі.
capping.jpg
Қақпақ кигізу жүйесі
Таза бөлмеде тек қана қақпақ жабу машинасының бас бөлігі орналасқан, ал қалған беріліс бөліктері таза бөлменің сыртында орналасқан. Қақпақ жабу машинасының айналатын бөлігі мен бөлу қақпағының арасында су-сегментті ойық орнатылған, бұл сыртқы ауаның бөлу бөлмесіне түсіп кетуіне кедергі жасайды. Қақпақ жабу машинасы ыдыс болмаған жағдайда қақпақ берілмесе, қақпақ тоқтату цилиндрімен жабдықталған; сондай-ақ қақпақ жетіспеген жағдайда машина автоматты түрде тоқтайтын қақпақ жетіспеуін анықтау датчигі орнатылған. Жабық өнімдер жұлдыз дөңгелек арқылы тасымалдау таспасына жіберіледі.

Тоталдық проект

48000BPH water 36000CSD.jpg

48000BPH аса таза су мен 36000BPH аса таза газдалған ішімдікті толтыру жолы
1.Су тазалау жүйесі 2.CIP жүйесі 3.Араластыру жүйесі 4.Ауа компрессоры жүйесі 5.Шыны шығару машинасының ыстық ететін құрылғысы мен негізгі машинасы 6.Май қыздыру машинасы 7.Су салқындатқыш 8.Аса таза толтыру машинасы Сұйық деңгейі мен қақпақ қою тетігі 10.Ысытқыш ыдыс 11.CO2 газдалған машина 12.OPP ыстық желім этикетка жапсыру машинасы 13.Күнін басып шығару құрылғысы 14.Этикетка мен күн басып шығару тетігі 15.Автоматты қысу пленкасымен орау машинасы 16.Палеттау машинасы 17.Сызықты орау машинасы
bfc (2).jpg

Компания

filling machine factory1.jpg

Өндірістік тәжірибеміз 20 жылдан астам, біз дүние жүзі бойынша ішімдік өндіріс желілерін шешу саласындағы жетекші қамтамасыз етуші болып қалыптасқанбыз. Біздің заманауи өндірістік кәсіпорнымыз 50 000 шаршы метрге созылып жатыр және алдыңғы қатарлы машиналар мен технологиялармен жабдықталған.


Біз сапаға, жаңашылдыққа және тұтынушылардың қанағаттылығына берілгендігімізді ұнатамыз. Біздің тәжірибелі инженерлер мен техниктер тобы клиенттермен тығыз жұмыс істей отырып, олардың нақты қажеттіліктерін түсініп, күтімінен асатын дамып келе жатқан шешімдерді жеткізеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

С1: Сіз сауда компаниясыңыз ба, әлде өндірушісіз бе?
Ж1: Біз өндірушіміз, біз сізге жақсы сападағы зауыттық бағамен ұсынамыз, 20 жылдан астам тәжірибесі бар инженерлер тобымен қош келдіңіздер!
С2: Сіздің машинаңыздың жақсы сапасын қалай білуге болады?
Ж2: Жеткізуге дейін машина жұмыс істеп тұрған күйінің бейнесін сізге жібереміз, сондықтан сіз бізге өзіңіздің ыдыс үлгілеріңізді сынау үшін жіберіңіз.
С3: Егер біз сіздің машиналарыңызды сатып алсақ, сіздің кепілдігіңіз немесе сапаны кепілдеу мерзімі қандай?
Ж3: Біз сізге 15 ай кепілдікпен жоғары сапалы машиналар ұсынамыз және өмір бойы техникалық қолдау көрсетеміз.
С4: Маған машина қашан келеді?
Ж4: Жеткізу уақыты сіз растаған нақты машинаға байланысты болады.
С5: Машина келгенде оны қалай орнатуға болады?
Ж5: Біз өзіміздің инженерлерімізді сіздің зауытыңызға жіберіп, машиналарды орнатамыз және қызмет көрсетушілеріңізді машиналармен жұмыс істеуге үйретеміз.
С6: Жалған бөлшектер қалай?
Ж6: Біз барлық жағдайларды түсіндіріп болғаннан кейін сізге танысу үшін жалған бөлшектер тізімін ұсынамыз.
С7: EQS-ке қалай кіруге болады және агент болып табылады?
Ж7: Біз сізді толтыру машинасының агенті болып табылуға және бірге нарықты кеңейтіп жатқанымызды шын жүректен шақырамыз. Бізбен хабарласып, біліктілік бағалау үшін компания ақпаратын жіберіп, соңында агенттік келісімін жасасаңыз, сіз толық өнім бойынша оқыту мен нарықтық қолдау аласыз.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Атауы
Whatsapp
Хабарлама
0/1000