Mi a működési elve a 3 az 1-ben víztöltő gépnek?

Szeretné megérteni, hogyan működik egy 3 az 1-ben víztöltő gép?

Egy 3 az 1-ben víztöltő gép a palackmosást, töltést és zárását egyetlen folyamatba integrálja [^5]. Csökkenti az anyagkezelést és szennyeződést, javítva ezzel a higiéniai körülményeket, a termelési kapacitást és az hatékonyságot. Ezek a gépek gyakran gravitációs töltést és mágneses kupakolást használnak, állítható záróerővel és PLC-vezérléssel, óránként 2000–24000 palack sebességet elérve.

Nézzük meg részletesebben az egyes folyamatlépések működését.

Hogyan működik egy víztöltő gép?

Elgondolkodott már azon, hogyan töltik meg ilyen gyorsan és hatékonyan a vízpalackokat?

A vízzel töltő gépek általában automatikusan öblítik ki az üvegeket, pontos mennyiségű vízzel töltik fel őket, majd biztonságosan lezárják azokat [^5]. Ezek a gépek gyakran függő üvegkialakítást használnak nyomástöltéssel és minimális alkatrészváltoztatással, hogy könnyen alkalmazkodhassanak különböző üvegtípusokhoz .

Részletesebben:

Itt látható egy áttekintés a vízzel töltő gép működésében szerepet játszó tipikus lépésekről:

1. Palack betáplálás : Az üvegeket a gépbe vezetik, gyakran szállítószalag segítségével.

2. Öblítés : Az üvegeket megfordítják, és belülről tisztított vízzel öblítik ki, hogy eltávolítsák az esetleges szennyeződéseket. Cseresznye formájú fúvókák minden oldalfalat és az alját is lemoshatják, így az üveg teljesen tiszta lesz.

3. Töltés : Az öblített üvegek ezután különböző töltési módszerekkel, például gravitációs vagy térfogati töltéssel kerülnek feltöltésre vízzel. Nagy pontosságú mechanikus töltőszelepeket használnak gyakran a pontos töltésszint biztosítására.

4. Főzete : Miután megteltek, az üvegek a záróállomásra kerülnek, ahol a kupakokat felhelyezik és meghúzzák. A mágneses zárás gyakran használt módszer, amely megbízható zárást és automatikus kiürítést biztosít, csökkentve ezzel az üvegtörés kockázatát.

5. Kibocsátás : Végül a megtöltött és lezárt üvegek kiürülnek a gépből, készen az etikettelésre és a csomagolásra.

Mi a töltőgépek működési elve?

Érdekel az általános működési elv, amely a töltőgépek mögött áll?

A töltőgépek meghatározott mennyiségű folyadékot, port vagy granulátumot juttatnak az edényekbe. Különböző módszereket alkalmaznak, mint például térfogati, tömeg szerinti vagy nyomásos töltés, attól függően, hogy milyen termékről és alkalmazásról van szó.

Részletesebben:

A különböző típusú töltőgépek különböző elveket alkalmaznak:

• Térfogati töltés : Ezek a gépek a kijuttatott termék térfogatát mérik. Ezt dugattyúk, csészék vagy áramlásmérők segítségével lehet elérni.

• Tömeg szerinti töltés : Súlytöltésként is ismert, ezek a gépek a kibocsátott termék súlyát mérik. Ez a módszer rendkívül pontos, és magas értékű termékekhez alkalmas.

• Nyomásos töltés : Ezek a gépek nyomás segítségével juttatják a terméket a tartályokba. Ezt a módszert gyakran használják nagy viszkozitású folyadékok vagy szénsavas italok esetében.

• Aszeptikus Töltés : Ultra-tiszta és aszeptikus töltési eljárást alkalmaznak műanyag edények, üvegpalackok és dobozok töltésére és csomagolására.

A töltési elv kiválasztása a termék tulajdonságaitól, a szükséges pontosságtól és a gyártási sebességtől függ.

Mi az aszeptikus töltőgép működési elve?

Érdekli, hogyan biztosítja az aszeptikus töltés a termék biztonságát?

Az aszeptikus töltőgépek úgy működnek, hogy a terméket és a csomagolást külön-külön sterilizálják, majd steril környezetben egyesítik őket. Ez az eljárás eltávolítja a káros mikroorganizmusokat, így a tartósítószerek nélkül is meghosszabbítható a felhasználhatósági idő. .

Részletesebben:

Részletesebb áttekintés az aszeptikus töltési folyamatról:

1. Termék sterilizálása : A folyékony terméket szupermagas hőmérsékletű (UHT) eljárással vagy más sterilizálási módszerekkel kezelik a mikroorganizmusok eltávolítása érdekében.

2. Csomagolóanyag sterilizálása : A csomagolóanyagot (üvegeket, dobozokat stb.) kémiai sterilizálószerekkel, hővel vagy sugárzással sterilizálják.

3. Steril környezet karbantartása : A töltési folyamat zárt, steril környezetben történik, így kizárva a külső szennyeződést.

4. Aszeptikus töltés és zárás : A szterilizált terméket ezután a szterilizált csomagolóba töltik, majd a tartályt azonnal lezárják a sterilitás fenntartása érdekében.

Az aszeptikus töltést gyakran használják olyan termékekhez, mint a tej, gyümölcslé és más italok, amelyek hűtés nélkül is hosszú szavatossági idejűek kell legyenek.

Mi az elve a térfogatméréses töltőgépnek?

Szeretné megérteni, hogyan biztosítja a térfogatméréses töltés az egységes mennyiséget?

A térfogati töltőgépek egy adott térfogat mérésével juttatják a terméket az egyes tartályokba. Ezek a gépek dugattyúkat, hengereket vagy más módszereket használnak a pontos és ismételhető töltés biztosításához, így különféle folyadékok esetén is alkalmasak.

Részletesebben:

Itt található egy részletesebb magyarázat:

• Dugattyútöltők: Ezeknél egy dugattyút használnak a henger belsejében, amely beszívja, majd kifecskendezi a termék pontos mennyiségét. A dugattyú lökethossza határozza meg a töltési mennyiséget.

• Pohár töltőanyagok: Ezeknél egy forgó hengert használnak, amelynek meghatározott térfogatú mélyedései vannak. A henger elfordulásakor a mélyedések feltöltődnek a termékkel, majd kiürülnek a tartályokba.

• Áramlásmérők: Ezek a kibocsátott termék áramlási sebességét mérik, miközben a tartályokba kerül. A gép leállítja a töltést, amint elérte a kívánt mennyiséget.

A térfogati töltést széles körben használják az ital-, élelmiszer- és gyógyszeriparban pontossága és sokoldalúsága miatt.

Összegzés

a 3 az 1-ben víztöltő gépek leegyszerűsítik a gyártást a mosás, töltés és zárás kombinálásával, miközben különféle töltési elvek, mint a térfogati és az aszeptikus módszer, különböző termékigényeket elégítenek ki!