Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Navn
Whatsapp
Besked
0/1000

Rustfri højtryks 3000BPH glasflaskevaskemaskine til øl- og kulsyreholdige drikkeproduktionslinjer

Produktbeskrivelse
Automatisk genbrugs-glasflaskevasker
Produktanvendelse
Denne maskine er en indædt sprøjte-type automatisk flaskevasker, som er designet og produceret specielt til mellem- og lavproduktion, idet den bygger på og optager teknologien fra tyske virksomheder. Den er egnet til fødevaresikker rengøring af genbrugbare glas- og plastbeholdere i sojamelk, øl, guldøl, drikkevarer og sojasauce (eddike) fabrikker. Denne maskine er
kompakt i konstruktion og modulbaseret i kombination, hvilket sparer ressourcer. Uanset beholderens type, etiketform eller endda rumstørrelse
på den eksisterende værksted, kan det frit justeres i henhold til kundernes krav. Det har fordele som lav
investering og driftsomkostninger, lav energi, høj effektivitet og god rengøringseffekt.

Parameter

Konstruktionsform

Sove- og spraytype

Maksimal produktionskapacitet

3000BPH

Kæde pitch

155 mm

Variabel frekvens og hastighedsreguleringsområde

1000-3000 flasker/time

Flaske-kasseafstand

120 mm

Egnede flascediametrer

φ69-92 mm

Passende flaskehøjde

260~300 mm, skræddersyet

Antal flasker per række i kassen

7

Antal rækker per flaskekasse (totalt antal rækker)

168

Samlet antal flaskeæsker

1176

Flaskeæskens samlede tid for passage

19,44 min

Dunketid

7,35 min

Strukturelle egenskaber

微信图片_202505301354273.jpg

  • Denne maskine er en kontinuerlig opblødende sprøjte-punchende fuldautomatiske flaskevasker. Indgang og udgang for flasker er i samme ende. Konstruktionen er kompakt og optager lidt plads. Kun én person er nødvendig til at betjene maskinen, hvilket sparer arbejdskraftomkostninger, lavt vand- og dampforbrug samt nem vedligeholdelse.
  • Kropskassen er svejst i sektioner af 8 mm tykke stålplader. Udstyrets vægt bæres af skruelodder (højde 200 mm), og højdejusteringsområdet er 50 mm.
  • Ind- og udløbsflaskerne er lagdelte op og ned og i forskellige retninger, hvilket kan realisere separationen af snavsede og rene flasker og reducere forureningen af rene flasker.
  • Flaskefodring- og transportanordningen anvender et flerbanet båndbord, som kan reducere trykket mellem flaskerne for at lette stabil flaskefodring og reducere støj.

Beskrivelse af flaskevaskningsprocesser

washing processing.jpg

Ifølge enkeltendsprincippet bliver flaskeindføring og -udføring udført på samme side, og hele maskinen kan betjenes af én enkelt person, hvilket sparer arbejdskraft, er nem at vedligeholde og har den højeste biosikkerhed. Forbehandlingsenheden opvarmer flasken og fjerner grov snavs. Derefter står hver flaske på en vandret løkkebane og passerer gennem lugebadet, varmtvandsbeholderen og det varmeste vandskål i rækkefølge for at skylle snavset fuldstændigt væk. Før flasken forlader maskinen igen, vil den blive kølet af en lille mængde frisk vand i efterbehandlingsområdet, og den sidste rest af snavs og luge vil blive fjernet

Selskab

filling machine factory1.jpg

Med over 20 års erfaring i branche, har vi etableret os som en førende leverandør af løsninger til drikkevareproduktionslinjer globalt. Vores moderne produktionsfacilitet dækker over 50.000 kvadratmeter og er udstyret med avanceret udstyr og teknologi.
Vi er stolte af vores engagement i kvalitet, innovation og kundetilfredshed. Vores team af erfarne ingeniører og teknikere arbejder tæt sammen med kunder for at forstå deres specifikke behov og levere skræddersyede løsninger, der overgår forventningerne.

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Er du en handelsvirksomhed eller en producent?
A1: Vi er en producent, vi leverer fabrikspris med god kvalitet, vores ingeniørteam har mere end 20 års erfaring, velkommen til at besøge os!
Q2. Hvordan kan jeg vide, at jeres maskine har god kvalitet?
A2: Vi sender jer en video, hvor vi tester maskinens arbejdskondition før levering, så I kan sende os jeres flaskeprøver til en prøve.
Q3: Hvad er jeres garanti eller kvalitetsgaranti, hvis vi køber jeres maskiner?
A3: Vi tilbyder jer højkvalitetsmaskiner med 15 måneders garanti og leverer levetidsteknisk support.
Q4: Hvornår kan jeg få min maskine, efter at jeg har betalt?
A4: Leveringstiden afhænger af den præcise maskine, I har bekræftet.
Q5: Hvordan kan jeg installere min maskine, når den ankommer?
A5: Vi sender vore ingeniører til jeres fabrik for at installere maskinerne og træne jeres personale i at betjene maskinerne.
Q6: Hvad med reservedele?
A6: Når vi har gennemgået alle detaljer, vil vi tilbyde dig en reservedelsliste til reference.
Q7: Hvordan tiltræder jeg EQS og bliver agent?
A7: Vi vil meget gerne have, at du bliver vores agent for fyldningsmaskiner og sammen med os udvider markedet. Ved at kontakte os, indsende virksomhedens oplysninger til kvalifikationsvurdering og endelig ved at underskrive en agentskabsaftale vil du modtage omfattende produktskabelon og markedsunderstøttelse.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Navn
Whatsapp
Besked
0/1000