Знам, че много собственици на производствени предприятия все още губят време върху ръчно почистване. Те спират производството, отварят оборудването и прекарват твърде много часове върху тази задача.
Чистенето CIP е автоматизиран метод за затворено циклично чистене, при който се извършва мийка, изплакване и дезинфекция на оборудването за производство на напитки, без да се разглобява. Използвам го за по-бързо и по-безопасно чистене на резервоари, тръби, клапани, пастеризатори, фасовъчни машини и топлообменници.
Смятам, че тази тема е от значение, защото всяка фабрика за напитки трябва да контролира хигиената. Ако чистенето е недостатъчно, цялата производствена линия може да загуби качеството на продукта и доверието към бранда. Ако чистенето е твърде бавно, фабриката губи производствено време. CIP ми осигурява по-добро равновесие.
Възприемам чистенето CIP като затворена система, която прокарва течност за чистене по същите пътища, по които се движи продуктът. Не е необходимо да разглобявам машината.
Системата подава химикали за чистене, гореща вода и дезинфектанти през тръбите и оборудването в затворен цикъл. Това ми позволява да почиствам вътрешните повърхности, без да отварям машината.
CIP е полезен за захар, плодова пулпа, бирена мая, млечна мас и протеин. Тези остатъци могат да останат в резервоарите и тръбите след производството.
Системата не само почиства, но също така изплаква и дезинфекцира. Това ми помага да намаля бактериите, плесените и дивата мая.
Не се налага ръчно разглобяване или чистене с четка. Това означава, че моят екип може да върне линията в производство по-бързо.
| Стъпка CIP | Основна цел |
|---|---|
| Предварителна преработка | Премахване на рыхлите остатъци |
| Химическо почистване | Разлагане на замърсяванията |
| Междинно изплакване | Премахване на химикали |
| Стъпка за дезинфекция | Намаляване на микробите |
Предпочитам CIP, защото ми дава по-голям контрол. Ръчното почистване може да се използва в някои малки места, но създава по-голям риск при разрастването на производствената площадка.
Моят екип не е необходимо да отваря всеки компонент и да го чисти ръчно. Това намалява натоварването върху персонала и прави почистването по-повторяемо.
Когато хората демонтират оборудването твърде често, могат да повредят уплътненията, съединенията и фитингите. CIP намалява този риск.
Ръчното почистване зависи прекалено много от човека, който извършва работата. CIP ми осигурява еднакъв режим на почистване по-често.
В производството на напитки хигиената не е по избор. CIP ми помага да поддържам по-чист процес и по-нисък риск от замърсяване.
| Метод за чистене | Основно предимство | Основна слаба точка |
|---|---|---|
| Ръчно чистене | Прост за малки задачи | Непоследователен и бавен |
| CIP Мийка | Автоматизиран и повтаряем | Изисква правилна настройка на системата |
Винаги първо обръщам внимание на типа продукт. Различните напитки оставят различни остатъци. Това променя начина, по който проектирам цикъла на почистване.
Газираните напитки и сладките напитки често оставят лепкави захарни филми. Тези филми могат бързо да се натрупат, ако не почиствам добре.
Линиите за сок могат да оставят пулпа и друга органична материя. Тези материали могат да запушват тръбите и да повлияят на вкуса.
Линиите за производство на бира могат да оставят мая, протеин и друга органична остатъчна материя. Тези остатъци изискват силни стъпки за почистване.
CIP ми помага да намаля бактериите, плесените и дивата мая. Това е важно, защото тези микроорганизми могат да развалят следващата партида и да намалят срока на годност.
| Тип остатък | Често срещан източник | Цел на CIP |
|---|---|---|
| Сахарна филмова кора | Безалкохолни напитки | Премахване на лепкавостта |
| Плодова пулпа | Сок | Отстраняване на твърди частици |
| Дрожди и протеини | Бира и млечни продукти | Разграждане на органични вещества |
| Микроби | Много линии за напитки | Дезинфекциране на повърхности |
Не третирам всички остатъци по един и същ начин. Линията с високо съдържание на захар може да изисква различна концентрация на химикал, отколкото бирена линия. Млечната фабрика може да изисква по-строг контрол на температурата, тъй като мазнините и протеините се държат по различен начин. Затова винаги казвам, че CIP е система, а не просто помпа и резервоар. Времето за почистване, температурата, дозата химикал и скоростта на потока имат значение. Ако една част е слаба, целият цикъл губи ефективност. Смятам също, че проектът на производствената площадка има значение. Дълги „мъртви“ участъци, лош наклон и неподходящо разположение на тръбите могат да задържат почва и да намалят ефективността на CIP. Затова искам системата за почистване и технологичната схема да се подпомагат взаимно. Когато планирам това добре, постигам по-добра хигиена, по-малко повторна обработка и по-малко изненади по време на производството.
Никога не купувам система за чистене на място (CIP) само защото доставчикът казва, че е добра. Първо проверявам реалната производствена необходимост.
Питам дали заводът произвежда вода, сокове, бира, млечни напитки или други напитки. Всеки продукт оставя различен вид остатъци.
Малък завод може да има нужда само от проста система. По-голям завод може да изисква многорезервоарна CIP система.
Топлата вода и топлината подпомагат почистването, но системата трябва да отговаря на процеса и материала на оборудването.
Предпочитам система, която може стабилно да контролира потока, времето, температурата и концентрацията на химикали.
| Проверка от страна на покупателя | Защо е важно |
|---|---|
| Вид продукт | Промени в натоварването с остатъци |
| Брой циркуита | Променя размера на системата |
| Температурна необходимост | Променя ефекта от почистването |
| Ниво на автоматизация | Променя леснотата на използване |
Обръщам внимание не само на цената на машината. Искам да знам дали системата може действително да почисти цялата производствена линия. Проверявам дали доставчикът може да обясни цикъла на почистване по прост начин. Също така питам как системата управлява химикалите, рекуперацията, отводняването и санитизирането. Ако проектът е твърде слаб, заводът може да продължи да има проблеми с контаминацията, въпреки направените разходи. Ако проектът е твърде сложен, операторът може да не го използва правилно всеки ден. Предпочитам система, която е практична, лесна за обучение и поддръжка. Обръщам също внимание на потреблението на вода и енергия. Умна CIP система може да намали отпадъците, ако рекуперира водата от изплакването и използва подходяща продължителност на цикъла. За мен най-добрата CIP система не е най-голямата, а тази, която отговаря на технологичния процес в завода, типа продукт и екипа, който ще я използва.
Виждам CIP като част от пълната производствена линия, а не като отделен инструмент. Той се свързва с хигиенните и производствените планове на завода.
Когато почистването е по-бързо, заводът може по-скоро да се върне към производството. Това ми помага да подобря времето на работа.
Мога да използвам CIP за резервоари, пастеризатори, фасовъчни машини, тръби, клапани и топлообменници.
Чистата система ми дава по-добри възможности да запазя стабилността на вкуса, миризмата и безопасността.
Ако почиствам добре всеки ден, намалявам натрупването, намалявам риска от повреди и защитавам качеството на продукта.
| Площ на растението | Стойност на CIP |
|---|---|
| Време за производство | По-бързо изпълнение |
| Контрол на хигиената | Почистващо оборудване |
| Контрол на качеството | По-стабилен продукт |
| Поддръжка | По-малко увреждане от натрупвания |
Избирам CIP почистване, защото то почиства оборудването за напитки по-бързо, по-безопасно и по-контролирано, без да се разглобява линията.
Казвам се Ален и съм експерт по технологии за машини за пълнене в EQS , водещ доставчик на решения за течни опаковки, базиран в Китай. Ако търсите висококачествено оборудване за производствената си линия, не се колебайте да се свържете с мен на [email protected]. Специализираме в предоставянето на персонализирани решения с най-новата технология.
Всички права запазени © JIANGSU EQS MACHINERY CO.,LTD