15000BPH 유리병 황주 핫필링 생산라인

저희 유리병 핫필링 생산라인에 대한 인상 깊은 사례를 공유하게 되어 기쁩니다. 이 생산라인은 황주 제조를 위해 설계되었으며, 시간당 15,000병의 속도로 작동하며 최신 기술을 적용하여 알코올 음료인 황주와 같은 핫필링 적용 분야에 있어 최적의 효율성과 품질을 보장합니다.

이 생산 라인은 핫필링의 특수한 요구사항을 충족하도록 설계되어, 위생 기준과 운영 효율성을 유지하면서 고품질 음료를 제조하려는 제조사들에게 신뢰성 있는 솔루션을 제공합니다.

포함 구성:

• 병 분리 및 검사
• 유리 파손 방지를 위한 사전 가열
• 세척, 충전, 캡핑 3-인-1 시스템
• 스프레이 냉각 터널
• 병 건조 장치
• 자체 접착식 라벨링 기계
• 핫멜트 접착제 카톤 포장기
• 및 로봇 팔레타이징 장치.

유리병 핫필링 생산 라인의 주요 특징:

• 완성 라인의 주요 구성 부품:

병 분리 및 검사:

• 병 분리 장치는 생산 라인에 병을 효율적으로 공급하며, 병 검사 시스템은 병에 손상이 없는지 확인합니다.

예열 g:

• 유리병이 고온 충전 중 온도 차이로 인해 파손되는 것을 방지하면서 동시에 살균 효과를 제공합니다.

충전 및 냉각:

• 3-인-1 세척, 충전 및 캡핑 시스템이 고온 충전 공정을 수행합니다.
• 충전 후 병은 스프레이 냉각 터널을 통과하여 제품 온도를 신속하게 낮춥니다.
• 병 건조 장치가 냉각 중에 발생한 결로를 제거합니다.

라벨링 및 포장:

• 시스템에는 자체 접착 라벨러가 포함되어 있으며, 라벨 검사 장치를 통해 완벽한 라벨링 품질을 보장합니다.
• 원피스 핫멜트 접착제 카톤 포장 기계는 효율적인 카톤 포장을 위해 사용됩니다.

팔레타이징:

로봇과 스트레치 필름 기계가 최종 팔레트 적재 및 포장을 담당합니다.

이 생산 라인은 뛰어난 성능을 보여주며, 시간당 15,000병을 효율적으로 생산하고 옐로우 와인과 같은 프리미엄 음료에 필요한 높은 표준을 유지했습니다.

• 유리병 핫필링 기술

당사의 첨단 핫필링 기술은 무균 환경에서 각 병의 황주를 정밀하게 충전합니다. 시스템은 공정 중 오염을 방지하고 적절한 온도 조절을 통해 저장 수명을 보장합니다. 전체 라인은 GMP 기준에 부합하는 위생 관리 시스템을 갖추고 있으며 원자재 처리부터 완제품 생산까지 모든 단계에서 최고 수준의 청결도를 유지합니다.

• 완전 자동화된 운영

언스택킹 및 병 검사부터 충전, 캡핑, 최종 포장까지 이 생산 라인은 완전 자동화되어 있으며 지능형 PLC 시스템에 의해 제어되어 수작업 개입을 최소화하고 인건비를 절감하며 생산 효율을 향상시킵니다.

• 에너지 효율성 및 지속가능성

에너지 절약 기술로 설계된 이 생산 라인은 물과 에너지 사용을 모두 최적화하여 운영 비용을 절감하고 지속 가능성 목표를 실현합니다.

• 유연성 과 적응력

이 고온 충진 라인은 다양한 종류의 알코올성 음료에 적용할 수 있으며, 특히 옐로우 와인과 같은 고온 충진 분야에 적합합니다. 다양한 병 크기나 다양한 음료 제형을 생산하든, 당사의 유연한 생산 라인이 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.