Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
WhatsApp
Pesan
0/1000

lini Produk Combiblock Aseptik Jus Botol PET 15000BPH

aseptic filling line.jpg

Apa Itu Garis Produksi Pengisian Dingin Aseptik

Teknologi pengisian dingin aseptik adalah proses produksi pengemasan yang mengisi produk pada suhu ruang dalam lingkungan steril. Melalui langkah-langkah kunci seperti sterilisasi suhu tinggi instan, pengendalian lingkungan steril, dan pengolahan bahan kemasan, teknologi pengisian dingin steril memastikan bahwa produk tidak terkontaminasi bakteri selama proses pengisian, memberikan solusi pengemasan yang lebih aman dan sehat bagi industri makanan dan farmasi
 

Garis Pengisian Dingin Aseptik

Kami memasok solusi lengkap untuk garis produksi pengisian dingin aseptik, termasuk Sistem Dispenser Disinfektan/Stasiun Pasokan Deterjen CIP Otomatis/Sistem Air Steril Uht/Sistem Buffer dan Penyimpanan Material Steril/Uploader dan Sortir Tutup Botol/Sterilisator Tutup Botol Rendam/Mesin Pengisian dan Penutupan Blwoing/Sistem Segel Tangki Cair/Sistem Cop dan Sop/Sistem Pengolahan Gas Buangan/Pengering Botol Spider/Mesin Pengemasan

Deskripsi Teknis Peralatan Utama

消毒液调配系统.jpg

Sistem Dispenser Disinfektan
Disinfektan yang telah dipersiapkan dipompa ke sterilisator botol dan sterilisator tutup melalui pompa sentrifugal sanitasi, kemudian dikembalikan ke tangki melalui tangki dan pompa pemulihan untuk mewujudkan daur ulang. Persiapan disinfektan dilakukan dengan cara, ketika tangki terisi air, flowmeter yang terpasang pada pipa air mengendalikan pompa metering elektrik untuk menambahkan asam perasetat secara online ke dalam air secara proporsional. Dalam produksi harian, pompa metering juga secara berkala menambahkan disinfektan untuk mengontrol konsentrasi disinfektan di dalam tangki agar tetap stabil.
CIP.jpg
Stasiun Pasokan Deterjen CIP Otomatis
Stasiun kerja pembersihan CIP ini dikendalikan secara otomatis. Semua parameter proses pembersihan (waktu pembersihan, konsentrasi asam-basa, suhu larutan pembersih, dan metode pembersihan) dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin. Saat pembersihan diperlukan, tentukan peralatan pembersihan yang dibutuhkan pada antarmuka manusia-mesin, pilih metode pembersihan, dan nyalakan sistem, maka peralatan CIP akan secara otomatis menyelesaikan proses pembersihan secara berurutan sesuai program yang telah diatur sebelumnya, serta dapat secara otomatis memulihkan asam, basa, dan air bersih secara bertahap.
无菌罐2.jpg
Sistem UHT Air Steril
Sebagai tangki buffer dan tangki penyimpan untuk material steril yang telah melalui perlakuan UHT dalam kondisi steril, digunakan untuk menghilangkan perbedaan kapasitas produksi antara "peralatan downstream" dan "peralatan upstream". (contoh: peralatan downstream = mesin pengisi, peralatan upstream = sterilisator)
无菌线2.png
Combiblock Pengisian Dingin Aseptik
Proses produksi mesin adalah sebagai berikut: botol-botol dari proses peniupan botol (bottle blowing) dipindahkan ke pencucian botol disinfektan melalui roda pemindah botol (bottle feeding shift wheel), dan diputar 180° sepanjang rel panduan di area tertentu sehingga mulut botol menghadap ke bawah. Sebuah penjepit botol (bottle clamp) terpasang pada meja putar mesin pencuci botol disinfektan. Nozel pada penjepit botol menyemprotkan cairan disinfektan untuk mendisinfektan dinding dalam botol, sekaligus mendisinfektan dan menguras dinding luar botol; Setelah proses sterilisasi dengan disinfektan selesai, botol diputar kembali 180° sepanjang rel panduan di area tertentu sehingga mulut botol menghadap ke atas.

Parameter Teknis (Disesuaikan sesuai kebutuhan)

Jenis Lini Produk Jus (pH:3,9-4,2)
Jenis Kontainer Botol PET Bulat, 80ml
Jenis tutup Tutup HDPE Ulir, Ф28mm
Jenis pengisian Pengisian Aseptik
Suhu pengisian 24-26℃
Kapasitas botol PET 80ml – 15000BPH
Viskositas 6-15cp
Mesin Blowing-Filling-Capping
Lingkungan Operasional
Suhu 10~40℃
Kelembaban Tanpa kondensasi (≤95%)
Tegangan Disesuaikan. (sistem tiga fasa lima kabel)
Data Teknis Proses Utama
Kondisi Persiapan Air Steril
Suhu inlet air 25-30℃
(Perbedaan suhu pasokan air antara dua batch yang berurutan ≤ 5℃)
Suhu sterilisasi ≤135~140℃
Akurasi kontrol suhu sterilisasi ±1℃
Waktu penahanan 30S
Suhu Keluaran 50~55℃
Medium pembawa panas akhir air pendingin 32℃ dari menara pendingin
Air campuran 0~4℃

Proyek Kunci Serba Ada

aseptic cad.jpg

24000BPH Jalur Produksi Pengisian dan Penutupan Botol Dingin Aseptik

1.Sistem Tiup Botol 2.Sistem Pengisian dan Penutupan 3.Sistem Udara Panas Atomisasi 4.Upload Otomatis dan Pengurut Tutup 5.Persiapan Gas Aseptik 6.Pengering Botol 7.Pemeriksaan dengan Lampu 8.Mesin Pelabelan Sleeve Otomatis 9.Tunnel Penyusut Uap 10.Pengering Botol 11.Pencetak Tanggal 12.Pemeriksaan dengan Lampu 13.Pemisah Botol 14.Mesin Pembungkus Film Susut Otomatis 15.Tangki Refluks 16.Tangki Segel Cair 17.Pompa CIP 18.UHT(Air Steril)

Perusahaan

filling machine factory1.jpg

Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di industri ini, kami telah memantapkan diri sebagai penyedia solusi lini produksi minuman terkemuka di seluruh dunia. Fasilitas manufaktur mutakhir kami mencakup area lebih dari 50.000 meter persegi dan dilengkapi dengan mesin serta teknologi canggih.


Kami bangga atas komitmen kami terhadap kualitas, inovasi, dan kepuasan pelanggan. Tim insinyur dan teknisi berpengalaman kami bekerja sama erat dengan klien untuk memahami kebutuhan spesifik mereka dan memberikan solusi yang disesuaikan guna melampaui harapan.

FAQ

Q1: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen?
A1: Kami adalah produsen, kami menyediakan harga pabrik dengan kualitas yang baik, tim insinyur kami memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun, selamat datang untuk mengunjungi kami!
Q2. Bagaimana saya bisa tahu mesin Anda memiliki kualitas yang baik?
A2: Kami akan mengirimkan video uji kondisi kerja mesin untuk Anda sebelum pengiriman, sehingga Anda dapat mengirimkan sampel botol Anda kepada kami untuk uji coba.
Q3: Apa jaminan atau garansi kualitas yang Anda berikan jika kami membeli mesin Anda?
A3: Kami menyediakan mesin berkualitas tinggi dengan garansi 15 bulan dan dukungan teknis seumur hidup.
Q4: Kapan saya bisa menerima mesin saya setelah saya melakukan pembayaran?
A4: Waktu pengiriman didasarkan pada mesin spesifik yang telah Anda konfirmasi.
Q5: Bagaimana cara saya memasang mesin ketika sudah tiba?
A5: Kami akan mengirimkan insinyur kami ke pabrik Anda untuk memasang mesin dan melatih staf Anda dalam mengoperasikan mesin.
Q6: Bagaimana dengan suku cadangnya?
A6: Setelah kami uraikan semua hal tersebut, kami akan memberikan daftar suku cadang sebagai referensi Anda.
Q7: Bagaimana cara bergabung dengan EQS dan menjadi agen?
A7: Kami dengan tulus mengundang Anda untuk menjadi agen mesin pengisi kami dan bersama-sama mengembangkan pasar. Dengan menghubungi kami, mengirimkan informasi perusahaan untuk evaluasi kualifikasi, serta menandatangani perjanjian keagenan, Anda akan menerima pelatihan produk menyeluruh dan dukungan pemasaran.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
WhatsApp
Pesan
0/1000