" > " data-fancybox data-type="iframe" data-width="960" data-height="540" > Nagy teljesítményű, 26000 üveg/óra kapacitású forgó üvegpalack-tisztító gép gyümölcslé-, sör-, bor- és szénsavas italok gyártósorához – automatikus üvegpalack-mosó

Nagy teljesítményű, 26000 üveg/óra kapacitású forgó üvegpalack-tisztító gép gyümölcslé-, sör-, bor- és szénsavas italok gyártósorához – automatikus üvegpalack-mosó

Nagy teljesítményű, 26000 üveg/óra kapacitású forgó üvegpalack-tisztító gép gyümölcslé-, sör-, bor- és szénsavas italok gyártósorához – automatikus üvegpalack-mosó

Termék leírása

Automatikus üvegpalack mosógép

Termék alkalmazása

Ez a gép egy áztató permetező automata üvegmosó gép, amelyet kifejezetten a közepes és alacsony teljesítményszintekhez fejlesztettek ki, felhasználva és elsajátítva a német vállalatok technológiáját. Alkalmazható szójatej, sör, sárgabor, üdítőitalok, szójaszósz (ecet) üzemekben használt újrahasznosítható üveg- és műanyag edények élelmiszeripari tisztítására. Ez a gép
sokoldalúan alkalmazható, szerkezete kompakt, moduláris kialakítású, erőforrás-megtakarítást biztosít. Függetlenül az edény típusától, címke formájától vagy akár a meglévő üzemcsarnok méretétől, a vásárló igényeinek megfelelően rugalmasan beállítható. Előnye, hogy alacsony a beruházási és üzemeltetési költsége, alacsony az energiafogyasztása, magas a hatékonysága és kiváló a tisztítási eredménye.
üzemeltetési költsége, alacsony az energiafogyasztása, magas a hatékonysága és kiváló a tisztítási eredménye.
üzemeltetési költsége, alacsony az energiafogyasztása, magas a hatékonysága és kiváló a tisztítási eredménye.

Ez a h igh pressure típusú automata üvegmosó gép mosási folyamata a következő:

Műszaki adatok (a vásárlói igényekhez igazítható)
Szerkezeti forma	Két rész áztatás, két rész címkék eltávolítása
Névleges termelőképesség	26 000 üveg/óra 22 oz
Lánc pitch	155 mm
Változó frekvenciás és sebességszabályozási tartomány	15 000~28 000 üveg/óra
Üvegtávolság	95mm
Használható üveg átmérő (Min/Max)	φ60/80 mm
Alkalmazható üveg magassága (Min/Max)	φ220/295 mm
Üvegtábla mennyisége soronként	30
Sorok száma üvegdobozhoz (összesen sorok)	222
Betöltött üvegtartók száma	216
Mozgó ütés	4,15 S/sor
Betöltött üvegek száma teljes terhelés esetén	6480
Üvegdoboz áthaladási idő összesen	15,2 perc
Áztalás idő	7,2 perc

Szerkezeti jellemzők

Kompakt egyirányú automata üvegmosó

Ez a gép egy folyamatos áztatásos permetező-lyukasztó teljesen automata üvegmosó gép. A bemenet és kimenet egyazon végén helyezkedik el. A szerkezet kompakt, kevés helyet foglal, egy személy is könnyen kezelheti, így csökkentve a munkaerőköltséget, alacsony víz- és gőzfogyasztással, valamint egyszerű karbantartással.

Állítható magasságú nehéz ipari hegesztett törzsszel

A törzs doboza 8 mm vastag acéllemezekből készült, szakaszosan hegesztett. A berendezés súlyát támasztó csavarok viselik
(magasság 200 mm), a magassági állítási tartomány 50 mm

Különálló betöltő/kiadó egység fokozott higiénia érdekében

A bemeneti és kimeneti üvegek felfelé/lefelé rétegezettek és különböző irányokban helyezkednek el, így biztosítva a szennyes és
tiszta üvegek elválasztását, csökkentve a tiszta üvegek szennyeződésének lehetőségét.

Rólunk

1.Gyár

Cégünk egy nyilvános kínai vállalat, amelynek több mint 15 leányvállalata van. Híresek vagyunk a tejipar, tejtermékek, italok, fűszerek, bor, valamint háztartási vegyi anyagok területén, és arra koncentrálunk, hogy a globális vásárlóknak teljes körű intelligens berendezéseket és kulcsrakész megoldásokat biztosítsunk, mint például vízkezelés, előkeverés, palackfúvás, töltés, másodlagos csomagolás, robotpalástolás, intelligens berendezésekkel ellátott műhelyek stb.

Együttműködési partner

Berendezéseinket exportáljuk külföldre és a hazai piacra. Például: Mengniu, MasterKong, Nongfu Spring, PANPAN, CoCa Cola, Yili, Comfort, Pepsi, Robust, Sanyuan, Tsingtao Beer, Snow Beer, RedBull, Jianlibao, C’setbon, Nestle Waters, Lotte, Malee, Safeguard, Kinsell, Perrier, Evian, Wahaha, New Hope, Hengshun,... mindannyian partnereink.

Gyártás és Feldolgozás

Erős technológiai erőforrás-fejlesztési és gyártócsoport áll rendelkezésünkre, amely két vezető mérnökkel, akiknek húsz év tapasztalata van, tizenöt szenior villamosmérnökkel, tíz, harminc év feletti külföldi telepítési mérnökkel, valamint száz körülbelül öt-tizenöt év gyakorlati termelési tapasztalattal rendelkező szerelőmunkással rendelkezik.

2.Tanúsítvány

Miért éppen mi

Csomagolás

A szabványos csomagolás először hőösszehúzható fóliával történik, majd fakazett (Méret: Hosszúság * Szélesség * Magasság). A csomagolást ügyfél speciális kérésére is elvégezhetjük.

GYIK

K1: Mi a kapacitása és hatékonysága a 26000 BPH-es üvegpalack-mosó gépnek?

V: A 26000 BPH-es automatikus üvegpalack-mosó gépet gyors üzemanyag-termelő sorokhoz tervezték, névleges kapacitása 26 000 palack óránként. Forgó 3-in-1 monoblock rendszerrel rendelkezik, amelyet Siemens/Schneider PLC vezérel, és biztosítja a gyümölcslé-, sör- és bortermeléshez szükséges 99,9%-nál nagyobb öblítési hatékonyságot.

K2: Milyen palacktípusok kompatibilisek ezzel az automatikus palackmosó géppel?

V: Ez a gép kiválóan kompatibilis a gyümölcslé-, víz-, sör- és bortermelésben használt különféle üvegpalackokkal. 50–100 mm átmérőjű és 150–320 mm magasságú palackokat képes kezelni. A gyors cserélhető alkatrészek lehetővé teszik a zavartalan átállást különböző palackméretek között ugyanazon a termelési vonalon.

K3: Megfelel-e az üvegpalack-mosó gép az élelmiszer-biztonsági és anyagminőségi szabványoknak?

V: Igen, a berendezést SUS304 vagy SUS316 rozsdamentes acélból készítették, így megfelel az nemzetközi élelmiszeripari higiéniai szabványoknak. CE- és ISO-tanúsítvánnyal rendelkezik, korrózióálló alkatrészekkel és halálszög nélküli öblítőfúvókákkal, amelyek megakadályozzák a keresztszennyeződést italgyártás során.

K4: Milyen műszaki teljesítmény- és vezérlési rendszer-követelmények vonatkoznak a 26 000 BPH-os vonalra?

V: A rendszer általában 380 V / 220 V, 50 Hz / 60 Hz feszültséget igényel, a motor teljesítménye 15 kW és 22 kW között mozog. Fejlett HMI érintőképernyős felületet használ a nyomás, a vízfogyasztás és az öblítési sebesség valós idejű monitorozására, így lehetővé teszi az energiavizsgálat optimalizálását folyamatos üzemelés közben.