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30000BPH Vollautomatische Wasser-Kombiblock-Blas-, Füll- und Verschließanlage für PET-Flaschen
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Was ist Blowing-Filling-Capping-Combiblock

Der Blowing-Filling-Capping-Combiblock ist eine leistungsstarke Kombination, die den gesamten Prozess von der Vorform bis zur Abfüllung vollständig abwickelt. Er kann Zwischenprozesse wie Transport, Leerbottichbehandlung, Stapeln und Lagerung reduzieren, die hygienischen Bedingungen bei der Verpackung verbessern, eine Kreuzkontamination verringern, die Gesamtbetriebseffizienz steigern, den Energieverbrauch senken und somit die Gesamtproduktionskosten senken.

●Steigerung der Gesamteffizienz
●Senkung der Investitionskosten für Ausrüstung
●Reduzierung der Investitionskosten für die Produktionsstätte
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blowing filling capping.png

Blasensystem
Bei der Flaschenblas-Technologie wird Hochdruckgas für Niederdruckgas-Anwendungen wiederverwendet. Die Durchlauf-Heizofenstruktur spart 15 % Energie. Beim Flaschenblasen erfolgt eine Drucküberwachung und automatische Ausschleusung von defekten Flaschen. Der Betriebsstatus der gesamten Anlage kann remote überwacht werden.

Die Anlage verwendet geschmiedete hochfeste Formen und arbeitet effizient und stabil. Bei der Nockenbahn verfügen wir über eigene Patente mit den Vorteilen geringer Vibration, geringem Geräuschpegel sowie stabiler und zuverlässiger Funktion.
Füllsystem
Nachdem die Flaschen vollständig gereinigt und durch Abtropfen getrocknet sind, werden sie über das Sternrad an die Füllmaschine weitergeleitet. Wenn das Flaschen-Erkennungssignal das Vorhandensein einer Flasche erkennt, nachdem sie bestimmte Arbeitsstationen passiert hat, öffnet sich das Füllventil und das Befüllen beginnt. Gleichzeitig misst das Durchflussmessgerät entsprechend der eingestellten Füllgeschwindigkeit. Sobald die eingestellte Füllmenge erreicht ist, sendet das Durchflussmessgerät ein Signal zum Schließen des Ventils, und das Befüllen endet. Die befüllten Flaschen werden über das Füll- und Verschließrad an die Verschließmaschine weitergeleitet.
Verschließsystem
Nur der Verschließkopf der Verschließmaschine befindet sich im Reinraum, während die restlichen Antriebsteile außerhalb des Reinraums angeordnet sind. Zwischen dem rotierenden Teil der Verschließmaschine und der Isolierabdeckung ist eine Wasserdichtungsnut vorgesehen, um zu verhindern, dass Außenluft in den Isolierbereich gelangt. Die Verschließmaschine ist mit einem Deckel-Stopp-Zylinder ausgestattet, der keine Deckel zuführt, wenn keine Flasche vorliegt, und mit einem Sensor zur Erkennung von Deckelmangel, der die Maschine automatisch stoppt, wenn Deckel fehlen. Die verschlossenen Produkte werden über das Sternrad auf das Förderband transportiert.

Technische Parameter

Artikel

Parameter

Kavität(N)

14

Arbeitsposition der Füllköpfe

50

Arbeitsposition der Verschließköpfe

18

Produktionskapazität

30.000BPH 500ml

Verfügbare Flaschenart

PET Flaschen

Verfügbare Flaschendurchmesser

φ 50mm- φ 90mm

Verfügbare Flaschenhöhe

180mm-310mm

Luftverbrauch bei Kompression

0,8 m 3/min (bei 0,7MPa)

Arbeitsspannung

380 V 50 Hz

Steuerspannung (Gleichstrom)

24V

Anzugsmoment

0,6-2,8Nm (einstellbar)

Hauptmotor

7,5KW

Abmessungen (L×B×H)

4276×3980×3100 mm (gemäß endgültigem Fertigungszeichnung)

SCHÄTZUNGSGEWICHT

Etwa 12T

Komplette Anlagenlösung

48000BPH Ultra-reine Wasser- und 36000BPH ultra-reine kohlensäurehaltige Getränkeabfülllinie
1. Wasseraufbereitungssystem 2. CIP-Reinigungssystem 3. Mischsystem 4. Kompressorsystem 5. Heizofen und Hauptmaschine der Flaschenblasmaschine 6. Ölheizmaschine 7. Wasserkühlanlage 8. Ultra-reine Abfüllmaschine 9. Flüssigkeitsstand- und Verschlusskontrollmaschine 10. Flaschenwärmer 11. CO2-Kohlensäuremaschine 12. OPP-Hotmelt-Etikettiermaschine 13. Datumsdrucker 14. Etiketten- und Datumsdruckkontrollmaschine 15. Automatische Schrumpffolie-Verpackungsmaschine 16. Palettiermaschine 17. Online-Wickelmaschine

Unternehmen

filling machine factory1.jpg

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Branche haben wir uns als führender Anbieter von Lösungen für Getränkeabfülllinien weltweit etabliert. Unsere modernste Produktionsstätte erstreckt sich über mehr als 50.000 Quadratmeter und ist mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet.


Wir legen großen Wert auf Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit. Unser Team erfahrener Ingenieure und Techniker arbeitet eng mit Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die die Erwartungen übertreffen.

FAQ

Q1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A1: Wir sind ein Hersteller, wir bieten Fabrikpreise mit guter Qualität, unser Ingenieurteam verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung, Besuch ist willkommen!
Q2. Woher weiß ich, dass Ihre Maschine eine gute Qualität hat?
A2: Wir senden Ihnen vor der Lieferung ein Video zur Prüfung des Arbeitszustands der Maschine, sodass Sie uns Ihre Flaschenproben für eine Probe senden können.
Q3: Was ist Ihre Garantie bzw. Gewährleistung für Qualität, wenn wir Ihre Maschinen kaufen?
A3: Wir bieten Ihnen hochwertige Maschinen mit 15 Monaten Garantie und lebenslanger technischer Unterstützung.
Q4: Wann erhalte ich meine Maschine, nachdem ich bezahlt habe?
A4: Die Lieferzeit hängt von der genauen Maschine ab, die Sie bestätigt haben.
Q5: Wie kann ich die Maschine installieren, sobald sie ankommt?
A5: Wir senden unsere Ingenieure in Ihr Werk, um die Maschinen zu installieren und Ihr Personal in der Bedienung zu schulen.
F6: Was ist mit den Ersatzteilen?
A6: Nachdem wir alle Angelegenheiten geklärt haben, werden wir Ihnen eine Liste der Ersatzteile zur Verfügung stellen, um Sie zu informieren.
Q7: Wie kann ich der EQS beitreten und ein Agent werden?
A7: Wir laden Sie herzlich ein, unser Abfüllmaschinen-Agent zu werden und gemeinsam den Markt zu erschließen. Indem Sie uns kontaktieren, Unternehmensinformationen einreichen, um für die Qualifikationsbewertung zu prüfen, und letztendlich einen Agenturvertrag abschließen, erhalten Sie umfassende Produktschulungen und Markenunterstützung.

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